MC-Ⅱ脈沖袋式除型塵器簡介:
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原進行了修改,改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩定,操作方便,濾袋壽命長,維修工作量小等優點。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械,冶金,橡膠,面粉,化工,制藥,碳素,建材,礦山等單位。
一,MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器特點:
1,MC-II型脈沖布袋除塵器在保留了MC-I型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上,減少了維修工作量。
2,清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器,降到現在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴大了使用范圍。
3,由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量要求。
4,改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5,噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。
6,清灰部分原來攪龍去掉,裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快。
二,MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器結構原理:
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的結構如圖所示,它主要由五部分組成。
上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體:有多孔板,濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體:有進風口,灰斗和檢查門組成。
排灰系統:由減速裝置和輸灰,排灰裝置組成。
噴吹系統:由控制儀,控制閥,脈沖閥,噴吹管,氣包和防護裝置組成。
控制儀采用本廠生產的JMK-2型脈沖控制儀,WMK-4型無觸點控制儀,
三,MC-II型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術性能
1,MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候,有控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器技術性能:
型號規格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過濾風速m/min | 過濾風量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸長×寬×高(mm) | 重量(Kg) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 | 2870 |

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