上海非凡學院ug課程適合對數控編程有興趣的學員學習，**講師授課，保證教學質量；主要學習快ug建模、ug曲面造型、ug畫圖、ug編程、ug模具設計和ug鈑金設計等技術；全程實戰講師小班教學，一對一輔導，全職老師課后隨時解答學員的問題，確保學員掌握UG數控編程技巧，通過培訓，保證學員成為行業高手！

UG課程大綱：

1．UG的安裝及用戶化。

2．圖層知識及顏色管理。

3．曲線構造與編輯。

4．草圖設計。

5．實體建模及編輯、直接建模、復合建模等。

6．創建復雜曲面及曲面編輯。

7．自頂向下的裝配設計及引用集管理。

8．裝配中的參數化設計及編輯（WAVE link、裝配、表達式管理等）。

9．內外滑塊設計。

10．逆向工程設計（點云到曲面等）。

11．CAD2維設計。

12．出圖打印。

13．模具結構設計（三板冷流道模、兩板冷流道模、熱流道模具及半冷半熱流 道（SEIMI-HOT）模具；熱流道板的設計、熱流道注嘴設計等）。

14．IGS、STEP、P***SOLID破面修補、破體修補等。

15．產品分析與檢討（例如：對客戶提出利于模具設計的產品修改建議等）。

16．模架設計。

17．MOLDWIZAR模具設計（分模、冷卻、頂針、GATE、調標準件和標準模架等）。

18．電極設計（拆銅公）。

19．如何解決分模分不開的方法（手工構造分模曲面法、打實體補丁法等）

20．UG、CAD模具設計基本理論知識加工工藝。

21．UG三維模具排位及二維CAD排位。

UG編程平面銑加工，編程小白必學內容!

一、平面銑加工操作

二、平面銑 部件和隱藏體邊界選擇 ：編輯邊界里面的 材料側的內部或外部 是指不被切削的部分。

三、平面銑加工切削方式四、自動進刀 /退刀

1.當零件沿某個切削方向較長時，可以采用斜線下刀的方式控制進刀，這種下刀方式比較適合粗銑加工。

2.螺旋下刀方式可以在比較狹小的槽腔內進行下刀，下刀占用的空間不大，并且下刀的效果比較好，適合粗加工和精加工過程。五、切削參數的設置

1.切削參數→策略→切削順序→層優先或深度優先，當被加工零件有多個加工區域要進行分層加工時， 層優先 的加工策略保證加工完每一層的區域后再加工下面的一層;深度優先的加工策略保證加工完每一個多層加工后再跳轉加工另一個區域。

2.切削參數→策略→切削方向→順銑、逆銑、跟隨邊界和邊界反向，總體說來順銑優于逆銑;當進行開口輪廓加工時，保持其他加工參數不變，改變切削方向——順銑、逆銑，將改變加工的起刀點位置和加工軌跡的方向;切削方向為 跟隨邊界 時采用順銑加工， 為邊界反向 時采用逆銑加工。

3.切削參數→毛坯→ 內外公差 的設置，當刀位軌跡輸出設置為直線插補時，內公差和外公差的參數決定了用直線插補曲線的精度，公差越小插補的線段越密。

4.切削參數→連接→區域排序→ 優化或標準 ，通過設置優化區域排序方法可以改變銑削區域的加工順序， 系統計算短的加工時間確定切削區域的加工順序。

4 種排序方法對加工順序的影響。

六、切削深度的設置

1.使用 僅底面 來控制切削深度時，加工區域生成的加工軌跡將直接切到底面，而不進行分層切削。

2.系統將具有封閉零件邊界且保留材料的區域定義為島，包括凸起和下陷，設置切削深度類型為“ 底面和島的頂面 ”將保證在島的頂面進行切削。

3.島頂部的層 ——利用島頂部控制分層切削的深度時，按照初始深度和終深度值對整個加工區域進行分層切削，保證島頂部作為一個切削層。

4.當設置切削深度參數為 固定深度 時，系統根據設定的大值分配每層的切削深度，后一層的深度小于等于固定深度。

七、拐角和進給率控制

1.凸角→添加圓弧，就是在拐角的地方走刀路線為圓弧;凸角→擴展切線，在拐角的地方走刀路線是直的。

2.凸角→添加圓弧。圓角為 在側壁 ，只在靠近側壁的那圈刀路拐角的地方添加圓弧(當模型設計中沒有側壁圓角設計， 而工藝設計又要求在側壁加工出圓角時， 可以通過在刀具軌跡路徑的側壁上添加固定值的圓角來實現圓角的加工， 通常情況下選擇比圓角半徑小的刀具進行加工);圓角為 全部刀路 ，就是每一圈刀路拐角的地方都添加圓弧(當數控加工切削速度和進給速度很高時， 如果刀位軌跡在拐角時速度變化很大， 很容易引起機床系統的振蕩， 影響加工質量，添加合理的拐角控制可以有效地提高加工的效率)。

八、設置避讓

1.From Point 是刀具的初始點，用于**刀具在開始運動前的開始位置，不產生切削運動，可作為后續運動的參考點。

2.Start Point 是刀具的起刀點， 是刀位軌跡中的一段， 將在刀位文件中產生一個GOTO語句。

3.Return Point 是刀具離開零件時的目標點，通常設置在安全平面之上。

4.Gohome Point 是刀具終停止運動的位置，通?？梢杂贸跏键c位置作為停止點。

5.Clearance Plane 是設定安全平面。

九、機床控制機床控制→刀軸控制(平面銑)→ **矢量 (例如選 +Z 軸)：

1.運動輸出→ 僅線性的 ，將強制所有的刀位軌跡用直線插補的形式輸出。

2.運動輸出→ 圓弧輸出 -垂直于刀軸 ，將垂直于刀軸方向上的刀位軌跡擬和成圓弧的形式輸出。

3.運動輸出→ 圓周 -垂直 /平行于刀軸 ，將在平行和垂直于刀軸方向上的刀位軌跡擬和成圓弧的形式輸出。

4.運動輸出→ Nurbs，此運動輸出方式能夠獲得更加光順的刀位軌跡， 并且能夠減少切削方向和速度的突然變化。

十、型腔銑與 ZLEVEL 銑加工操作

十一、固定軸銑加工操作