一、調架千斤頂的組成部分及結構:
調架千斤頂塞桿組件、缸體部件、導向套組件、密封件等組成。
活塞桿組件包括活塞桿,活塞,密封件、導向環,活塞導向環,和固定連接件,活塞桿表面鍍鉻,以增加抗腐蝕,抗磨擦,抗砸碰的能力,
缸體部件由缸底和缸筒焊接而成。
導向套組件:導向套與缸口連接方式有內螺紋,卡環和壓蓋等連接。
密封件有山形圈,鼓型圈,蕾型圈,JF防塵圈,O型密封圈等組成。

二、調架千斤頂的工作原理:
千斤頂在使用時操作千斤頂操縱閥,使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導入到千斤頂的下腔(也就是活塞腔),使活塞桿伸出。千斤頂回縮時,操作千斤頂操縱閥,使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導入到千斤頂的上腔(也就是活塞桿腔),使活塞桿在工作液體的作用下回縮。
三、調架千斤頂的用途及功能:
調架千斤頂是液壓支架的一個重要部件。煤礦生產中,特別是在底板條件較差,煤層傾斜的工作面,支架移架后會產生歪斜的情況,不利于支架管理及推溜作業。 調架千斤頂用于在支架移架過程中調整相鄰支架,以保證支架整體同步及穩定,有效管理支架和支護頂板,便于順利推溜,保證安全、高效生產。



四、調架千斤頂不當使用或者操作會造成哪些影響:
1)千斤頂的規格必須與支架要求相符合,性能參數必須達到出廠試驗要求方可配架使用,到礦備用的千斤頂,必須經過檢查復試合格,才能配架使用。
2)使用前認真檢查各零部件有無磕碰等影響使用的缺陷,再進行安裝使用,維修中**禁止用錘等金屬物體猛敲砸千斤頂的任何一個部位,尤其要防止敲砸活塞桿的鍍層。
3)千斤頂不允許在井下調整和解體修理,若有故障時只能用合格的同等類組件進行更換。
4)應根據不同水質選用適當牌號乳化油,按5:95的油水比例進行配制乳化液,在使用過程中應經常檢查其性能。
五、調架千斤頂在運輸、安裝或者使用時注意事項:
1)千斤頂應用托架或裝箱發運,產品應捆扎牢固,避免脫落,擠壓,損壞等。
2)運輸時,在冬季產品應根據適用地區和運輸路程的**氣溫注入防凍液,其他季節應將千斤頂里的乳化液排空,但須保證排液后千斤頂的運輸,儲存過程中,內部不得產生銹蝕現象。
3)千斤頂存放三個月以上者,要檢查千斤頂里的乳化液是否變質,如變質應更換,當采用排空法時應檢查銹蝕情況。
4)千斤頂在使用過程中應注意并保證接頭座不受損壞,運輸包裝物必須結實可靠。千斤頂在運輸過程中應輕裝輕卸,特別注意接頭座以免損壞接口,影響千斤頂的使用。
河南合信礦山機械有限公司是一家全國煤機定點生產單位,生產各種支撐式、掩護式、放頂煤液壓支架配件,包括液壓支架立柱、千斤頂、油缸、前梁、推桿、護幫板、安全閥、操縱閥組、銷軸、導桿、壓塊、膠管總成、中間接頭、擋圈、整套密封、螺母、螺栓、開口銷、連接頭、十字鏈、開口銷、保護套等,目前可適用于鄭煤機、平煤機、鄭州四維、山西平陽重工、林州重機、中煤北煤機等主機廠液壓支架配件。質量保證,價格優惠,現可來圖、來料定制或到廠參觀指導。

| 銷軸¢25*94 | ZY40.00-30 |
| 銷軸¢50*250 | ZY40.00-31 |
| 墊圈 | ZY40.00-32 |
| 十字頭 | ZY40.00-33 |
| 銷軸¢60*215 | ZY40.00-34 |
| 擋銷 | ZY40.00-35 |
| 銷軸¢69*185 | ZY40.00-36 |
| 壓塊 | ZY40.00-37 |
| 銷軸¢22*178 | ZY40.00-38 |
| 堵 | ZY40.00-39 |
| 螺栓M10*25 | GB5784-86 |
| 垡體內臟組件 | ZHY16-01-01 |
| 垡體內臟組件 | JHGB1-7 |
| 垡體內臟組件 | GZC02-125/320 |
| 安全伐 | FAD16FL |
| 立柱密封 | zy5600-20/40 |
| 平衡千斤頂密封 | zy5600-20/40 |
| 推移千斤頂密封 | zy5600-20/40 |
| 調底千斤頂密封 | zy5600-20/40 |
| 抬底千斤頂密封 | zy5600-20/40 |
| 一級護幫千斤頂密封 | zy5600-20/40 |
| 二級護幫千斤頂密封 | zy5600-20/40 |
| 側推千斤頂密封 | zy5600-20/40 |
| 大通道強開回液口操縱閥 | ZHY16.01 |
| 閥體 | ZHY16.01-1 |
| 機械加長活柱 | JHZG32020(P) |
| 外卡鍵 | WKJ320*272*35(P) |
| 彈簧 | ZHY16.01-3 |
| 進液閥 | ZHY16.01-4 |
| 閥墊 | ZHY16.01-6 |
| 閥墊座環 | ZHY16.01-7 |
| 擋套 | DT320×290×50(P) |
| 銷 | X38×353(P) |
煤礦液壓支架推移千斤頂及各種規格千斤頂立柱維修:
維修工藝包含但不限于:拆缸、清洗;活塞桿解鍍、焊補、拋光;活塞桿電鍍、校直等;更換新密封(如果有需要還可更換活塞);缸體拋丸、缸體修珩磨內孔(50絲內)、缸口修復;裝缸、試壓、噴漆、包裝等,歡迎來電咨詢。
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