機(jī)械加工過程中所產(chǎn)生的廢水廢液再生利用零排放,降低成本,提高利潤,適用于機(jī)加行業(yè)使用的全合成、半合成、微乳化、乳化切削液和線切割液等金屬加工液的廢水廢液、發(fā)臭變質(zhì)、變色、使用性能嚴(yán)重下降的廢切削液,采用本設(shè)備可快速恢復(fù)切削液使用性能,達(dá)到繼續(xù)使用要求指標(biāo),免排放無二次污染物產(chǎn)生,再生液返還機(jī)加工車間繼續(xù)使用。
切削液廢水廢液免排放再生處理原理
1、對切削液廢水廢液進(jìn)行檢測,根據(jù)理化指標(biāo)和外觀分類,針對不同種類的廢水廢液加入不同的添加劑1-5%,即可達(dá)到再生利用的目的,繼續(xù)使用。
2、通過本系統(tǒng)處理能夠有效利用殘留的有效組分,把入侵的潤滑油乳化溶解,轉(zhuǎn)化為切削液有效組分并利用。此方法適用于乳化油、微乳化切削液、全合成切削液。
3、再生處理時(shí)加入的特種復(fù)合添加劑一般含有:防銹劑、有色金屬緩蝕劑、潤滑劑(油性劑 極壓劑)、表面活性劑、乳化劑、耦合劑、助溶劑、消泡劑、堿性保持劑、螯合劑動植物油脂和脂肪酸等。對于不同種類的切削液,添加劑種類和加入量不同。
4、將廢液收集到專用容器內(nèi),加入1-5%添加劑,攪拌均勻。
5、檢測再生切削液濃度,根據(jù)使用要求加入自來水調(diào)整再生切削液有效物濃度。
工作特點(diǎn)
1、通過快速油水分離,經(jīng)切削液凈化設(shè)備處理后的切削液過濾效率好;
2、通過臭氧發(fā)生裝置,過濾能有效殺滅切削液中 滋生的大量厭氧菌等有機(jī)菌體,有效改善切削液發(fā)臭、減少細(xì)菌含量及車間操作環(huán)境等問題。
3、通過濾芯過濾系統(tǒng)使過濾后切削液中不含鋁、鐵屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì),確保循環(huán)過濾出,切削液滿足加工使用標(biāo)準(zhǔn);
4、根據(jù)客戶現(xiàn)場工況,可更換不同精度相應(yīng)濾芯,設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的過濾雜質(zhì)系統(tǒng)
5、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來的切削液質(zhì)量穩(wěn),不損壞切削液中有效成分、除臭殺菌、安全性能高、確保循環(huán)過濾滿足機(jī)臺使用標(biāo)準(zhǔn);
6、切削液凈化設(shè)備易耗品成本低,高效實(shí)用、維護(hù)方便;

添加劑主要用途
機(jī)械加工過程中所產(chǎn)生的廢水廢液再生利用零排放,降低成本,提高利潤,適用于機(jī)加行業(yè)使用的全合成、半合成、微乳化、乳化切削液和線切割液等金屬加工液的廢水廢液處理。發(fā)臭變質(zhì)、變色、使用性能嚴(yán)重下降的廢切削液,采用其它方法無法恢復(fù)使用性能的廢切削液,采用本方法可快速恢復(fù)切削液使用性能,達(dá)到正常使用標(biāo)準(zhǔn),免排放無二次污染物產(chǎn)生。再生液返還機(jī)加工車間繼續(xù)使用。
添加劑使用方法
切削液廢水廢液免排放再生處理原理
(1)對切削液廢水廢液進(jìn)行檢測,根據(jù)理化指標(biāo)和外觀進(jìn)行分類,針對不同種類的廢水廢液加入不同的特種復(fù)合添加劑,混合攪拌均勻后即可達(dá)到再生利用的目的,繼續(xù)使用。
(2)通過此方法處理切削液廢水廢液,能夠有效利用殘留的有效組分,把入侵的潤滑油乳化溶解,轉(zhuǎn)化為切削液有效組分并利用,潤滑油乳化溶解后有一定潤滑作用。整個(gè)過程無廢棄物排放,對環(huán)境無二次污染。此方法適用于乳化油、微乳化切削液、全合成切削液。
(3)再生處理時(shí)加入的特種復(fù)合添加劑一般含有:防銹劑、有色金屬緩蝕劑、潤滑劑(油性劑 極壓劑)、表面活性劑、乳化劑、耦合劑、助溶劑、消泡劑、堿性保持劑、殺菌劑、螯合劑 動植物油脂和脂肪酸等。對于不同種類的切削液,添加劑種類和加入量不同。一般復(fù)合添加劑在廢水廢液處理時(shí)的加入量為:1-5%。
(4)將廢液收集到專用容器內(nèi),加入1-5%添加劑,循環(huán)攪拌均勻。
(5)檢測再生切削液濃度,根據(jù)客戶使用要求加入自來水調(diào)整再生切削液有效物濃度。
(6)參照國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測再生切削液外觀、貯存穩(wěn)定性和PH值等主要理化指標(biāo),符合要求繼續(xù)使用,如果不符合要求再適當(dāng)添加復(fù)合添加劑至合格為止。
產(chǎn)品維護(hù)
1、換液前徹底清洗水箱,管道等與乳化液接觸部位。
2、添加劑使用濃度1-5%,凡對潤滑或光潔度、防銹要求高的加工過程,取上限濃度或更高濃度,使用過程中定期補(bǔ)加原液和水。
3、配套藥劑室內(nèi)存放,密封保存,嚴(yán)禁混入水和雜質(zhì)。
使用和安全警告:
1、電器部分雨水浸泡可能有漏電危險(xiǎn),設(shè)備需接地安裝并有漏電保護(hù)措施。
2、設(shè)備無液體循環(huán)空轉(zhuǎn),可能引起泵體的損壞,在運(yùn)行狀態(tài)下需有人看管。
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