訂制非標(biāo)異型磨頭 電鍍錐形頂針磨頭 CBN錐形磨棒 錐孔研磨 25D*30T*80L*10B*90V CBN150P
附錄：如何選擇合適的金剛石/CBN磨頭尺寸？
1，內(nèi)圓磨棒直徑不宜太大或太小
磨內(nèi)孔時(shí)，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達(dá)到 理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增大，生產(chǎn)效率降 低。
為了獲得良好的磨削效果，砂輪直徑與內(nèi)孔直徑應(yīng)保持適當(dāng)?shù)谋戎担吮戎低ǔＴ?.5~0.9之間。當(dāng)孔徑較小時(shí)，只要問(wèn)題是砂輪圓周速度低，此時(shí)應(yīng)取大比值；當(dāng)孔距較小時(shí)，主要問(wèn)題是冷卻和排屑困難，此時(shí)應(yīng)去較小的比值。內(nèi)圓砂輪直徑選擇可參考下表。
| 被磨孔的直徑/mm | 砂輪直徑/mm | 被磨孔的直徑/mm | 砂輪直徑/mm |
| 12~17 | 10 | 45~55 | 40 |
| 17~22 | 15 | 55~70 | 50 |
| 22~27 | 20 | 70~80 | 65 |
| 27~32 | 25 | 80~100 | 75 |
| 32~45 | 30 |
2，內(nèi)圓磨棒工作寬度不宜太寬或太窄
內(nèi)圓磨削時(shí)，如果砂輪寬度太窄，砂輪容易磨損，不利于提高生產(chǎn)效率和降低表面粗糙度；如果砂輪太寬，則磨削力增大，易引起砂輪接長(zhǎng)軸彎曲變形。因此磨內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)選擇合適的砂輪寬度。在接長(zhǎng)軸剛性和機(jī)床功率允許的范圍內(nèi)，砂輪寬度可以按工件還長(zhǎng)度選擇，見(jiàn)下表。
| 磨削長(zhǎng)度/mm | 砂輪寬度/mm | 磨削長(zhǎng)度/mm | 砂輪寬度/mm |
| 14 | 10 | 45 | 32 |
| 30 | 25 | 50以上 | 40 |
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