?影響到激光焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：（1）隨著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過程逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，并有粗糙感。（2）隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大，都可能導(dǎo)致試樣被氧化和燒穿。（3）隨脈沖頻率的增加，焊點重疊率增大，焊縫寬度先增大。后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時，焊接過程飛濺嚴重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。（4）超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。

使用激光焊接有好多優(yōu)點：

1、焊接過程中不會產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，安全節(jié)能、環(huán)保。

2、生產(chǎn)成本極低，在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久。

3、設(shè)備的性能比較好，在生產(chǎn)過程中很少出故障，維護成本低。

4、焊接面整齊，熱影響區(qū)域小變形小焊接速度快，焊縫質(zhì)量高整體美觀，無氣孔，對于無過高要求的焊接無需拋光打磨。

5、操作簡單，即便是不懂激光知識的人，稍微經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以上崗。

激光焊接機優(yōu)勢：?1.激光功率大，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。2.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料3.人體化設(shè)計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單4.四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊。5.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參?數(shù)和焊接要求相匹配，以達到的焊接效果。6.?產(chǎn)品焊后不變形不變色，無需打磨處理

設(shè)備優(yōu)勢：

焊斑能量分布均勻；

I/O接口，方便用戶控制焊機；

通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)同時焊接或分時焊接；

可定制專用的自動化工裝夾具，實現(xiàn)產(chǎn)品的量化生產(chǎn)；

適應(yīng)各種復(fù)雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內(nèi)的薄板焊接；

選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和**定位。

應(yīng)用領(lǐng)域：

光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊對接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平美觀質(zhì)量高，無氣孔，可**控制，聚焦光點小，定位精度高等優(yōu)點。

成功案例

茶壺，水泵葉輪，花灑，水龍頭，保溫杯，電熱水器，繼電器，電視機背板，剎車盤，離合器壓片等