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無(wú)鉛錫膏
無(wú)鉛低溫焊錫膏特性: 1.產(chǎn)品符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。 2.濕潤(rùn)性佳、焊點(diǎn)光亮。 3.長(zhǎng)期的粘貼壽命。 4.鋼網(wǎng)印刷壽命長(zhǎng)。 5.優(yōu)良抗氧化性能。 6.印刷或遇熱時(shí)不會(huì)有塌陷。 7.上錫速度快、焊點(diǎn)均勻飽滿。
低溫焊錫膏技術(shù)說明:
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項(xiàng)目 |
檢測(cè)結(jié)果 |
項(xiàng)目 |
檢測(cè)結(jié)果 |
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低溫錫膏合金成份 |
Sn42Bi58 |
熔點(diǎn)(℃) |
138 |
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錫膏外觀 |
淡灰色,圓滑狀 |
焊劑含量(wt%) |
9.0±1.0 |
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鹵素含量(wt%) |
RMA型 |
粘度(25℃時(shí)pa.s) |
180±10 |
|
顆粒體積(μm) |
25-45 |
水卒取阻抗(Ω·cm) |
1×105 |
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銘酸銀紙測(cè)試 |
合格 |
銅板腐蝕測(cè)試 |
無(wú)腐蝕 |
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表面絕緣40℃/90RH |
1×1011 |
擴(kuò)展率(%) |
>75% |
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錫珠測(cè)試 |
合格 |
剪切力(PSI) |
500 |
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電導(dǎo)率(%fCu) |
5.0 |
熱導(dǎo)率(w/cm℃) |
0.19 |
中溫合金適用范圍: 高頻頭、遙控器、電話機(jī)、LED燈等民品主板的焊接。 中溫焊錫膏特征: 1.采用新型無(wú)鉛合金,符合RoHS、焊料成本低、工藝成本低。 2.符合無(wú)鹵,依據(jù)EN 14582測(cè)試,Cl≤900PPM,Br≤900PPM,Cl+Br≤1500PPM。 3.全新技術(shù)支持,獨(dú)有的化學(xué)配方提供優(yōu)良潤(rùn)濕性。 4.符合IPC、JIS焊錫膏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 5.高可靠性,IPC分級(jí)ROL0級(jí)。 6.**的印刷性和印刷壽命,超過8小時(shí)的穩(wěn)定一致印刷性能。
無(wú)鉛高溫錫膏特征:
1.環(huán)保:符合RoHS Directive 2011/65/EU。 2.無(wú)鹵:依據(jù)EN 14582測(cè)試,Cl≤900PPM,Br≤900PPM,Cl+Br≤1500PPM。 3.高可靠性:空洞性能達(dá)到IPC CLASS Ⅲ級(jí)水平;不含鹵素,IPC分級(jí)ROL0級(jí)。 4.寬回流工藝窗口:在空氣和氮?dú)猸h(huán)境中,對(duì)于復(fù)雜的高密度PWB組件能達(dá)到好的焊接效果。 降低錫珠量:減少隨機(jī)錫珠產(chǎn)生,返修減少,提高**通過率。 5.強(qiáng)可焊性:可以滿足一些重要的無(wú)鉛器件浸潤(rùn)困難的需求,例如:CSP、QFN等。適用于各種無(wú)鉛線路板表面鍍層,包括:OSP-Cu、浸Ag、浸Sn、ENIG和LF HASL。 6.無(wú)鉛回流焊接良率高:對(duì)細(xì)至0.16mm直徑的焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔化。 7.低殘留:回流后殘余物少,色淺,無(wú)腐蝕,阻抗高,探針可測(cè)試。 8.**的印刷性和印刷壽命:超過8小時(shí)的穩(wěn)定一致印刷性能。 9.**的元器件重新定位能力:即使在苛刻的回流條件下仍可獲得**的元器件重新定位能力。
無(wú)鉛高溫錫膏技術(shù)說明:
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項(xiàng)目 |
檢測(cè)結(jié)果 |
項(xiàng)目 |
檢測(cè)結(jié)果 |
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無(wú)鉛錫膏合金成份 |
Sn99Ag0.3Cu0.7/Sn98.5/Ag1.0/Cu0.5 |
熔點(diǎn)(℃) |
237/247 |
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產(chǎn)品外觀 |
淡灰色,圓滑不分層 |
焊劑含量(wt%) |
11±0.5 |
|
鹵素含量(wt%) |
RMA型 |
粘度(25℃時(shí)pa.s) |
180±10 |
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顆粒體積(μm) |
25-45 |
水卒取阻抗(Ω·cm) |
1×105 |
|
銘酸銀紙測(cè)試 |
合格 |
銅板腐蝕測(cè)試 |
無(wú)腐蝕 |
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表面絕緣40℃/90RH |
1×1013 |
擴(kuò)展率(%) |
>90% |
|
錫珠測(cè)試 |
合格 |
剪切力(PSI) |
4540 |
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電導(dǎo)率(%fCu) |
16.0 |
熱導(dǎo)率(w/cm℃) |
0.4 |
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