一、用途及特點

HB型灌漿泵主要用于水庫、河道的土壩或土石壩灌漿。對壩體或壩基的裂縫、松散層和溶洞等進行壓力灌漿，以達到固結防滲之目的；也可用于其他水利建筑工程中輸送灰漿、水泥漿進行灌漿或噴涂裝修等。其灌注漿液為含粗顆粒 ≤ 5毫米的粘土泥漿、水泥漿、粘土沙漿、水泥沙漿及其他混合漿液等。**漿液比重1.8。

HB型灌漿泵現有兩種機型：HB50/15-F型、HB80/10-F型。兩種灌漿泵結構形式基本相同，只是在輸漿量和**工作壓力方面有所不同，在灌漿工程中可根據“吃”漿量大小和所需工作壓力的高低選用。本機具有體積小、重量輕、操作簡易、維修方便等特點。

   HB型灌漿泵有電動機直接驅動、調速電動機驅動和柴油機直接驅動三種形式，用戶可根據需要在訂貨時提出。

二、主要技術特性

HB50/15-F（HB80/10-F）型灌漿泵的連桿大端瓦采用SF-1B復合材料制造，這種材料以銅背為基體，球型青銅粉為中間層，以經過增強改性的塑料聚四氟乙烯與鉛混合物為表層的三層復合材料，具有特殊的自潤滑性和消振聲音、不咬軸、不抱軸等特性。

三 、主要技術參數

四、機構概述

灌漿泵有傳動部分和泵缸組成，裝在底架1上，由三角皮帶輪2及一對齒輪3將回轉運動傳送至曲軸4、連桿5、十字頭6、使活塞7產生往復運動，從而使漿液由吸入閥8通過泵缸9、排出閥10壓送至空氣室11、后由出漿管道壓出。在空氣室旁還裝有瀉漿閥12，以調節工作壓力高低和輸漿量大小?？諝馐疑喜垦b有油室緩沖接頭20及壓力表14。齒輪箱15中裝有潤滑機油，通過齒輪旋轉飛濺潤滑其他運動部件。箱體后部透視窗及圓形油標用以檢查油位和機油的清潔程度。

五、使用和維護

1、開車前的準備

（1）   檢查各部機件是否有松動。

（2）   通過箱體后部的透視窗及圓形油標，判斷齒輪箱內是否有足夠的機油及油的清潔度和粘度（一般使用40號機油，各地可視氣候條件選擇適當粘度的潤滑油）。

（3）   檢查各管道連接是否完好。如果輸漿管道裝有分漿控制閥，不應全部關閉。

（4）   安裝壓力表時，先檢查油室內是否已充滿機油。

2、          運轉與操作。

（1）   啟動時檢查皮帶輪是否反時針方向旋轉。

（2）   開泵時先用清水或稀漿沖洗和潤滑管道，特別是新裝膠管更應注意稀漿沖洗時間長一些，再壓注所需稠度的漿液。

（3）   開泵后，注意拌漿筒或儲漿灌內漿液質量和消耗情況，以指導攪漿機配料和速度。

（4）   本泵無安全限壓裝置，工作時隨時注意壓力表的反應，如有超壓反應，應立即停車檢修。

（5）  本泵停機時間較長時，應以清水沖洗所有管道，以免泥沙沉淀堵塞管道。

3、         故障及排除

      六 、 維修簡介

1、    連桿大端瓦采用耐磨材料SF-1B復合材料，磨損后更換連桿大端瓦，否則易使曲軸早損。

2、    連桿螺栓及螺母經常處于沖擊載荷作用下，容易損壞。應經常檢修，及時更換，以免造成其他事故。

3、    閥球及閥座容易磨損，應按時檢修，以免閥球脫離，發生搗缸事故。

4、    橡膠盤根換裝時，應填加足夠的潤滑脂。

5、    吸漿接頭處的O形密封圈在拆卸時容易損壞，應隨時更換，否則容易吸入空氣，降低輸漿量。

6、   空氣室與泵缸處的O形密封圈容易損壞，每次拆卸應隨時檢查更換，否則會發生漏漿現象。            七 、安全注意事項

1、    灌漿泵一般使用工作壓力為0.2-0.8Mpa，在廠內已經過**壓力1.5Mpa清水試壓。在灌漿時如發現壓力大大超過正常工作壓力時，應引起警惕，注意壓力是否持續上升，如果超過規定的**壓力后，應停車查明原因予以排除，這時先要打開瀉漿閥減壓。打開瀉漿閥時要特別注意，在超過**壓力的情況下，人身不要過于靠近泵缸，以免壓力過高，泵件爆裂飛起傷人。

2、    嚴禁灌漿泵在超過**額定壓力的情況下工作。

3、    嚴禁壓力未降至O點時拆卸空氣室、壓力表、輸漿管道和瀉漿閥等。

4、   使用電源動力時，應安裝接地線。