附錄：東巨超硬磨具店編制——金剛石樹脂砂輪修整方法介紹

為正確使用金剛石／CBN砂輪，在初始安裝或砂輪表面發生變形時，有必要進行整形及修銳。

1.軟鋼磨削整形/修銳法【注：使用軟鐵(未硬化).紅銅.不銹鋼.鉬金屬（鉬塊、鉬棒），利用這些材料的靭性以柔克剛】

在砂輪的外周用油性筆進行標記，讓S45C等生材與之整體接觸（至油性筆記號消失），然后進行正常研磨，直至外周跳動消失。本方法在整形的同時也完成了修銳，因此可以此狀態進入正式作業。

技巧: 整修時務必降低砂輪轉速, 沖切削液, 進刀量需至0.03以上才有整修效果，請使用1180m/min的轉速，比通常轉速稍慢些。

（參考：通常為1700～2000m/min左右）

如果轉速不能降低，請將切入量降至1mm左右嘗試。進給速度采用30mm/min（每分鐘30毫米），近似于靜止的低速進給。

2.WA(白剛玉)或GC(綠色碳化硅)油石磨削修銳法(適用于平面磨床)

用臺鉗等固定WA或GC（C亦可）研磨油石，使其象工件一樣進行研磨。

研磨油石的粒度和研磨砂輪的粒度相同或相近為宜。

WA對修銳有效；GC對整形有效。

（1）砂輪的轉速

500～1,000min-1或200～500m/min-1為最恰當，采用通常作業轉速亦可。

（2）切入量

a.粗粒度（粗研磨用）砂輪

#140～#170時0.03～0.01mm/pass

#200～#230時0.01～0.005mm/pass

#270～#325時0.005mm/pass以下

b.細粒度（精加工研磨用）砂輪

#400時0.020～0.005mm/pass

#600時0.005～0.002mm/pass

#800時0.002mm/pass以下

（3）工作臺的動作

磨削時，僅進行前后進給，進給速度根據粒度不同進行調整。

磨粒越細，進給速度越慢。

（4）磨削液

即使采用濕式研磨，如果將研磨油石浸入磨削液一段時間后使用，效果也會更佳。

另外，作業時間較長時，作業中請用移液管等注入磨削液，使其始終處于濕潤狀態。

大致參考標準是在砂輪上帶切削渣滓，呈粘狀。

（5）注意事項

過度的整形及修銳會產生塌角。

磨粒越細，該傾向越嚴重。

3.使用修整器的方法

用修整器按上圖所示進行整形（調整動平衡、成型）。因為使用修整器修整后，砂輪表面的磨粒露出不充分。所以必須進行修銳。

但如果修銳時的切入量過大，會使砂輪受損，請務必注意。

4.使用帶制動裝置的整形設備的方法

如上圖所示，借助于金剛石/CBN砂輪的旋轉力，帶動WA或GC砂輪旋轉，通過砂輪間的速度差進行整形及修銳。盡管能進行高效作業，但如果WA或GC砂輪旋轉不順暢，則有可能使機械受損，請務必注意。

5.使用電機驅動整形設備的方法

這是通過電機驅動使WA或GC砂輪旋轉，對金剛石/CBN砂輪進行整形及修銳。能獲得最穩定的砂輪加工表面，作業既快又安全。