注塑車間工藝廢氣處理方案

注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲wan總jing類等有害物質(zhì)。該廢氣有氣味、略含du性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的ben乙烯、甲ben、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。目前，在對注塑廢氣處理時采用的工藝主要有以下幾種：

1、炭吸附

炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

2、光催化氧化

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由jing基，從而氧化廢氣分子，生成水和二yang化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。

3、等離子催化氧化

等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

有機廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為二yang化碳和水等物質(zhì)。

4、焚燒技術(shù)

焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。

注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分，比如丙xi腈、非甲wan總jing、lu乙xi等，如果得不到及時有效的處理，將對車間工作人員的身體jian康造成巨大的威脅，同時對環(huán)境造成損害。

注塑車間工藝廢氣處理方案

綜上所述，注塑車間的廢氣處理不是簡單的一種方式，只有根據(jù)現(xiàn)場車間生產(chǎn)的實際情況綜合比較不同的工藝類型，其中涉及到廢氣的收集，廢氣的處理工藝，投資預(yù)算，運行維護的方便性和經(jīng)濟性等多種因素。河北恒愛環(huán)保致力于為企業(yè)提供環(huán)保項目的系統(tǒng)化解決方案。從咨詢到現(xiàn)場的勘測，從設(shè)計到方案的選擇，從施工到項目的驗收，致力于為客戶提供更高效、更持久、更低耗安全的凈化系統(tǒng)，為眾多的企業(yè)降低環(huán)境投入的成本。在解決問題的同時節(jié)省了投資與運行成本。