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?????????????????????????????????訂做電鍍金剛石磨棒 高品質金剛石磨頭 10D*12.5T*45L*3B SDC150P
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附錄：如何選擇合適的金剛石/CBN磨頭尺寸？
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1，內圓磨棒直徑不宜太大或太小
? ? ?磨內孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨鈍，使內孔表面粗糙度增大，生產效率降低。
? ? ?為了獲得良好的磨削效果，砂輪直徑與內孔直徑應保持適當的比值，此比值通常在0.5~0.9之間。當孔徑較小時，只要問題是砂輪圓周速度低，此時應取大比值；當孔距較小時，主要問題是冷卻和排屑困難，此時應去較小的比值。內圓砂輪直徑選擇可參考下表。
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| 被磨孔的直徑/mm | 砂輪直徑/mm | 被磨孔的直徑/mm | 砂輪直徑/mm |
| 12~17 | ?10? | 45~55 | ?40 |
| 17~22? | 15 | ?55~70 | ?50 |
| 22~27 | ?20? | 70~80? | 65 |
| 27~32 | ?25 | ?80~100 | ?75 |
| 32~45 | ?30 | ? | ? |
2，內圓磨棒工作寬度不宜太寬或太窄
? ? ?內圓磨削時，如果砂輪寬度太窄，砂輪容易磨損，不利于提高生產效率和降低表面粗糙度；如果砂輪太寬，則磨削力增大，易引起砂輪接長軸彎曲變形。因此磨內孔時，應選擇合適的砂輪寬度。在接長軸剛性和機床功率允許的范圍內，砂輪寬度可以按工件還長度選擇，見下表。
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| 磨削長度/mm | 砂輪寬度/mm | 磨削長度/mm | 砂輪寬度/mm |
| 14 | 10 | 45 | 32 |
| 30 | 25 | 50以上 | 40 |
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