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高強無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性，適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和

地腳螺栓的錨固等工程。

產品特性

(1)高強早強具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。

(2)無收縮確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設備安裝的高**度。

(3)抗蠕變-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。

(4)高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

產品特點 

1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度可達60Mpa以上。 

2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。 

3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 

4.冬季施工性：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 

5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗， 

50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。 

6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。

適用范圍 

通用型 

  灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

豆石型 

  含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

超細型 

  超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

早強型 

  2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

灌漿施工說明 

一、基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

三、灌漿料配制 

1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

（3）石膏摻入對灌漿料性能的影響摻入過多的石膏時，會對灌漿料的強度造成很大影響，尤其是長期強度。這是因為高鋁水泥中C3A的水化產物水化鋁酸鈣會與

石膏繼續反應，石膏生成鈣礬石的量太大，導致了水泥水化物的結構遭到破壞，造成安定性不良，對整體強度產生不利影響。但是摻入適量石膏，高鋁水泥中水

化反應較快的CA會與石膏發生水化反應，生成鈣礬石，對于提高低溫套筒灌漿料的早期強度有很大幫助。此外還有利于減小水泥收縮，有微膨脹的效果。關于石

膏生成鈣礬石的水化機理。拉福姆(H.Lafuma)在1929年**次提出了無水相局部反應，就地結晶出鈣礬石是膨脹的原因。他認為，在高濃度的Ca(OH)2溶液中，鈣

礬石是通過固相反應形成，大量水向其集結，從而引起膨脹。但近代的研究表明，由鋁酸鹽形成鈣礬石，液相反應快于固相反應，并且在低濃度的Ca(OH)2溶液中

形成鈣礬石，體積也會膨脹。