寧夏煤質(zhì)柱狀炭對臭氧的吸附和活性炭的蜂巢化，臭氧通過其很強的氧化能力使人體的粘膜及呼吸器官受到傷害。作業(yè)環(huán)境中 的允許濃度，按照日本衛(wèi)生學(xué)會的規(guī)定為0.1ppm（即0.2mg/m3）。

    柱狀活性炭對臭氧的吸附和活性炭的蜂巢化，作為臭氧的發(fā)生源，有從靜電集塵裝置及干式復(fù)印機等使用高壓電的裝置中 附帶產(chǎn)生的場合和在脫色、脫臭、殺菌及固體表面的清洗等場合中，使用的臭氧中 未反應(yīng)完而殘留下來的兩種類型。作為這些臭氧的凈化方法，有熱分解法、藥液洗滌法及金屬氧化物催化法；同時，活性炭法也廣為采用。通過活性炭分解臭氧的機理，作為第1階段的C+2O3→C+3O2催化反應(yīng)進行分解。但該反應(yīng)的速度慢，在從干式復(fù)印機產(chǎn)生的1ppm左右的低濃度臭氧域中，此反應(yīng)起支配性作用，能夠毫無問題地使用。作為第2階段，是臭氧吸附到活性炭上；第3階段是通過式C+O3→CO2+1/2O2的氧化反應(yīng)，使臭氧分解。柱狀活性炭

   粉狀活性炭對臭氧的吸附和活性炭的蜂巢化，在幾百ppm以上的高濃度域，第2、第3階段的反應(yīng)占支配性地位。第三階段是碳的氧化反應(yīng)，因為是放熱反應(yīng)，需要具有能夠把活性炭層的溫度控制在著火溫度以下的機構(gòu)。作為臭氧分解所使用的活性炭為各種蜂巢狀活性炭成型物。其原因是由于它們主要用于低濃度臭氧的空氣凈化器及干式復(fù)印機中凈化臭氧，這些裝置僅有室內(nèi)機并要求小型化，因此從加快通風(fēng)速 度和降低壓力損失出發(fā)，最終采用了這種具有很大接觸面積和很小壓力損失的蜂 巢狀結(jié)構(gòu)。作為凈化臭氧使用過的活性炭，由于氧化反應(yīng)發(fā)生一部分灰化，不能再生使用。因此，在更換時作廢棄處理。粉狀活性炭

柱狀活性炭對臭氧的吸附和活性炭的蜂巢化，市場上活性炭一般是粉末狀或者顆粒狀，通過把它成型為蜂巢狀結(jié)構(gòu)能獲得以下優(yōu)點：（1）物理性表面積顯著增加，吸附效率高；（2）空氣阻力變小，減少送風(fēng)機的動力消耗，降低噪音；（3）能開發(fā)出空氣凈化器及除濕裝置等新型裝置。已經(jīng)開發(fā)出來的活性炭蜂巢化的方法，有擠壓成型法和波紋加工法兩大類。 前者可以大量生產(chǎn)，成型的成本低。但需要價格昂貴的金屬模，適用于加工小型的 具有一定規(guī)格和批量的制品。產(chǎn)品適合在臭氧的凈化及加工軟釬料的脫臭器中使用。后者經(jīng)波紋加工成瓦楞紙板狀以后，能夠加工成圓筒狀及方形。主要適合加工成少量、多品種的中、大型成型物使用。這種類型有兩種加工方法，一種是把活性炭做成薄板狀以后，用波紋機加工成 瓦楞紙板狀薄片，再加工成各種形狀；另一種方法是把陶瓷紙經(jīng)波紋加工法加工成 各種形狀以后，浸漬在活性炭漿中擔(dān)載活性炭。不論哪一種方法拒載活性炭時都 需要粘接劑。有機類粘接劑會導(dǎo)致活性炭性能劣化，因此可以使用水玻璃、硅溶膠 或者氧化鋁溶膠等無機類粘接劑，或者首先用有機類粘接劑進行擔(dān)載、成型以后， 再浸漬無機類粘接劑、燒成，使有機類粘接劑分解除去的方法。寧夏活性炭

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