317L不銹鋼管、UNS S31726不銹鋼焊管、W.-Nr. 1.4438不銹鋼焊管 TP317L化工廢氣管道
產品名稱：317L\00Cr19Ni13Mo3國際通稱：317L、UNS S31726、SUS 317L、W.-Nr. 1.4438執行標準：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312主要成分：碳(C)≤0.030,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)11.0～15.0,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)18.0～20.0,鉬(Mo)3.0～4.0物理性能：317L密度：7.98g/cm3機械性能：抗拉強度：σb≥480Mpa，屈服強度σb≥176Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤200（HV）耐腐蝕性及主要使用環境：317L(00Cr19Ni13Mo3、SUS317L) 合金是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼。它與常規的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強的抗化學腐蝕能力。另外，與常規的不銹鋼相比，317L合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。它是低碳等級或L等級，這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。應用領域有：石油天然氣工業設備；離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備；化學加工工業、器皿與管道業；脫鹽、高壓RO設備及海底管道；能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
不銹鋼工業焊管在許多介質中都具有優異的耐腐蝕性，但由于其化學穩定性低，它們會在其他介質中腐蝕。因此，不銹鋼工業焊管不能抵抗所有介質。
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金屬腐蝕可分為特殊腐蝕，化學腐蝕和電化學腐蝕三種類型。現實生活中的金屬腐蝕和工程實踐主要是電化學腐蝕。
不銹鋼工業焊管的主要腐蝕類型是均勻腐蝕（表面腐蝕），孔腐蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕和應力腐蝕。
均勻腐蝕
均勻腐蝕是指與腐蝕性介質接觸的所有金屬表面的腐蝕。根據不同的使用條件，提出了幾種耐腐蝕性要求，通常可分為兩類。
1.不銹鋼工業焊管在大氣和弱腐蝕性介質中耐腐蝕。 0.01mm以內/年的腐蝕速度被認為是“完整的耐腐蝕性，小于0.1mm /年腐蝕率被認為是”耐腐蝕性”。
耐腐蝕鋼表明在各種腐蝕性很強的介質中都有耐腐蝕鋼。
腐蝕方法
金屬表面不腐蝕輕微腐蝕和高分散性，常見的局部腐蝕麻點的大小小于1.00毫米，有時超過一個多數發生的式表面孔隙深度的已光淺坑，甚至嚴重穿孔裝置形成會的。
縫隙腐蝕
間隙腐蝕指宏觀腐蝕坑或潰瘍在一種類型的局部腐蝕的金屬部件的的小生境中發現。
晶間腐蝕
晶間腐蝕是共同的選擇腐蝕和選擇性腐蝕攻擊其他點腐蝕的面積是通過用肉眼顯微鏡測定，未觀察到。
不銹鋼工業焊管與碳鋼的性能比較
鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼工業焊管稍微比碳鋼，鐵素體，馬氏體和奧氏體不銹鋼，以增加電阻。當類似和奧氏體不銹鋼的線性膨脹系數的順序是高碳鋼是***小的，碳素鋼，鐵素體和馬氏體類不銹鋼工業焊管是磁性的，奧氏體不銹鋼是非磁性的，但冷的加工硬化相變發生開花磁通過熱處理去除馬氏體結構可以恢復非磁性。
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