砌塊 是利用混凝土，工業廢料（爐渣，粉煤灰等）或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大，具有設備簡單，砌筑速度快的優點，符合了建筑工業化發展中墻體改革的要求。

砌塊按尺寸和質量的大小不同分為小型砌塊、中型砌塊和大型砌塊。砌塊系列中主規格的高度大于115mm而小于380mm的稱作小型砌塊、高度為380~980mm稱為中型砌塊、高度大于980mm的稱為大型砌塊。使用中以中小型砌塊居多。 

砌塊按外觀形狀可以分為實心砌塊和空心砌塊。空心率小于25%或無孔洞的砌塊為實心砌塊；空心率大于或等于25% 的砌塊為空心砌塊。

空心砌塊有單排方孔、單排圓孔和多排扁孔三種形式，其中多排扁孔對保溫較有利。按砌塊在組砌中的位置與作用可以分為主砌塊和各種輔助砌塊。

根據材料不同，常用的砌塊有普通混凝土與裝飾混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、粉煤灰小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、免蒸加氣混凝土砌塊（又稱環保輕質混凝土砌塊）和石膏砌塊。吸水率較大的砌塊不能用于長期浸水、經常受干濕交替或凍融循環的建筑部位。 

一.外觀

1.粉煤灰磚的顏色

制品的顏色為本色，即青灰色，和青色粘土磚相似，也可根據用戶需要加入顏料做成多種彩色磚。

2.粉煤灰磚的外型 粉煤灰磚的外型為直角六面體。

3.粉煤灰磚的公稱尺寸 粉煤灰磚的長為240毫米、寬為115毫米、高為53毫米。

二.物理力學性能

1.容重

粉煤灰磚是一種新型墻體材料，容重是其主要技術指標之一，容重輕重，可以根據建筑需要，調整工藝配方來控制。 粉煤灰磚的絕干容重約在1540至1640千克/米3之間，比粘土磚略輕(粘土磚1600至1800千克/米3)。 2.抗折抗壓強度 粉煤灰磚的抗折抗壓強度，主要根據生產工藝、配方和水化水熱合成反應方式以及建筑需要來決定。根據中華人民共和國建材行業標準(JC239—2001)規定，抗折強度平均值在2.5～6.2Mpa之間，抗壓強度在10～30Mpa之間。

三.耐久性能

建筑材料的耐久性一般是指在不同使用條件下，受各種侵蝕介質的反復作用后，所能保持使用要求的物理力學性能的能力。粉煤灰磚的耐久性能主要表現在抗凍、耐水、干濕交替等項目，現分別介紹如下：

1.抗凍性與耐水性

抗凍性和耐水性是反應制品耐久性的兩項重要指標，特別是抗凍性。抗凍性是將試樣在零下15～20℃凍5小時，在10～20℃的水中融化3小時，經如此凍融循環15次后的強度損失及外觀破壞情況來衡量。

粉煤灰磚由于主要采用粉煤灰，通過掃描電子顯微鏡觀察，粉煤灰顆粒偏粗，有較多空隙的熔渣顆粒和玻璃小球，因而吸水速度較慢，一般要24小時才能達到飽和狀態。

粉煤灰磚的吸水率一般為8.26～14.0%，比粘土磚略低(粘土磚14.29～16.7%)長期浸泡水中，強度會繼續上漲。經15次凍融循環后，外觀基本完整，抗壓強度達8～16Mpa，干質量損失小于2.0%，它的抗凍性和耐水性都是良好的。

2.干濕交替循環

干濕交替循環，就是將制品放入水中浸濕到規定時間，再放入干燥箱中干燥，干燥后再放入水中浸濕，這樣往復為一個循環。試樣經15次干濕循環后，強度比原來還有提高。

3粉煤灰砌塊配方

粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg

4粉煤灰砌塊熱工性能的分析

關于粉煤灰砌塊的隔熱性能，如果夏季在室內裝設空調，墻體面臨的是不穩定傳熱，則室內隔熱和保溫需要分別考慮。此時，影響隔熱的指標主要是導溫系數和表面蓄熱系數。

粉煤灰砌塊的導溫系數很小，它阻止熱流和溫度波透過的能力強，通過粉煤灰砌塊維護結構的熱流量小，衰減倍數大，延遲時間長，與傳統材料相比，在相同厚度條件下，粉煤灰砌塊土內表面平均溫度和波動溫度均較小。

對夏季隔熱要求而言，導熱系數的良性影響是主要的，表面蓄熱系數負面的影響是次要的。所以，綜合作用的結果，對于不使用空調依靠自然降溫的建筑，粉煤灰砌塊的隔熱性能仍略好于傳統的黏土磚及普通的混凝土等傳統建材。

加氣塊設備主要包括：球磨機，鄂式破碎機，皮帶輸送機，移動式攪拌澆注機，渦流制漿機，雙鉤同步行車，單鉤行車，吊具，蒸養車，模框底板，提升機，切割設備，立柱支桿等設備。料高度、容重異常波動時應即時復驗，以保證加氣混凝土按配比計量的正確性，同時還必需保持控制室、各稱量控制系統的清潔。切割機運行狀況直接影響切割尺寸精度，因此，應加強切割機的傳動裝置、鋼絲的定位裝置等設備舉措措施的維修保養工作，及時發現其裝置的不完善之處并予以修正。