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 翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內表面積），從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。  翅片管的主要性能要求  翅片管作為換熱元件，長期工作于高溫煙氣的工況下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應具有很高的性能指標。  1)、防腐性能（Anti-corrosion）  2)、耐磨性能（Anti-wear）  3)、低的接觸熱阻(lowercontactresistance)  4)、高的穩(wěn)定性（HigherStability）  5)、防積灰能力  我公司一直至力于整體型翅片管的開發(fā)研究，現在它已在鍋爐、化工、船舶、余熱發(fā)電、  家裝等各個領域內得到應用。面在鍋爐行業(yè)中作為受熱面利用最多，整體型翅片管的優(yōu)勢得到盡情發(fā)揮。  鍋爐的受熱面中，過熱器、省煤器、空預器等都在應用整體型翅片管，現在應用的效果非常好，因為整體型翅片管具有以下六點優(yōu)勢：  1、整體型翅片管能夠擴展換熱效果（面積及傳熱系數）。以同的基管情況下：（以管  為φ32X4為例，翅高12，翅距12）1米相當于：4米光管或者2.6米膜式結構（間距62X3，扁鋼30X3）或者1.5米扁鋼纏繞焊接翅片管（扁鋼12X3）。  2、整體型翅片管耐磨。由于整體型翅片管翅片與基管為一體成型，晶體結構一致，  性能穩(wěn)定，況且翅片呈沙丘形狀，與在受熱時溫度梯度形狀吻合，在受熱時翅片外表面溫度一致，熱應力均勻，不會產生集中，也就不會產生強度薄弱點，（而磨損的主要原因是因為高溫點，應為σ低），另外，翅片對煙氣具有導流作用，導流的同時，使煙氣的各項指標（溫度、流速、灰分等）更加均勻，不會產生煙氣偏流，也就不會造成煙氣集中沖刷某一區(qū)域或某一部位。因此比較耐磨。而通常光管在徑向左右30°、端部彎頭、側面靠墻管等部位是磨損嚴重的地方。  3、整體型翅片管剛度大大加強。剛度大小要看慣性矩大小，整體型翅片管的慣矩是相應光管的4.76倍。（φ32X4的慣性矩35168mm?），而翅片管慣性矩167613mm?，）支架間距光管是2.71m(3.55m老管規(guī))，翅片管5.28m（6.91m老管規(guī)），如果在計算壁面溫度達到460°附近時，支架間距將減少，所以有的用戶發(fā)生上級省煤器上幾排管子在兩支架中間折斷的現象。發(fā)生這種現象是斷口齊整。而材質又沒有發(fā)現問題。  4、整體型翅片管不積灰。積灰的原因是卡門渦流造成的：煙氣流過管子時，在管子的背面會形成負壓區(qū)，在此區(qū)域，煙氣流速為零甚至回流，煙氣就在此積聚，灰份就附著在管子表面。灰份的熱阻比較大，灰越積越厚，熱阻越來越大，傳熱量越來越少，排煙溫度升高了，鍋爐的效率也就下降了。而翅片管對煙氣的導流克服了卡門渦流同時也梳理了灰份的分布，使其在煙氣中分布均勻。華魯恒升集團自從運行以來就不積灰  （沒有設吹灰設施），西交大做的實驗報告也證實了這一點。  5、傳熱性能穩(wěn)定。一體型結構作為受熱面，在多年（不吹灰）運行情況下，鍋爐排煙溫度起伏變化不大，沒有省煤器管爆管現象發(fā)生。  6、使用壽命長。同等運行狀況下（煤質，溫度，受熱面位置），翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下，光管壽命34年則翅片管壽命至少78年。針對希望240t/h鍋爐的結構布置情況，省煤器改造方案論述如下：  （1）錯列結構：S1XS2=100x75  （2）為防止低溫腐蝕，在下級省煤器最下兩排采取加厚處理，34X6翅高10，翅距12。  （3）為降低磨損，每級省煤器最上兩排采取加加厚處理，34X6翅高10，翅距12  。  （4）其它翅片管32X4翅高10，翅距12。  （5）彎頭用煙氣擋板遮擋，不受煙氣沖刷。  （6）煙氣流速取低值。（磨損與煙氣流速的三次方成正比）