免蒸壓加氣塊生產線生產保溫砌塊是一種具有保溫隔熱性能好、自重輕、強度高、隔音、防水抗滲、收縮率低、耐火、施工簡單等優良特性的新型自保溫墻體材料，可實現保溫與建筑物同壽命，各項性能指標滿足以《普通混凝土小型空心砌塊》(GB8239-1997)和《輕集料混凝土小型空心砌塊》(GBT15229-2002)為主要依據制定的企業規范《復合自保溫砌塊》的相關要求，同時能有效阻隔熱橋，防止建筑物后期裂縫，符合《民用建筑熱工設計規范》(GBT 50176-1993)中建筑節能65%的要求。

    免蒸壓加氣塊生產線主要以水泥、河砂、廢煤灰、發泡劑及水為原料，通過添加多種外加劑，經科學配伍，混合和高壓發泡而制成，具有強度高、容重低、保溫吸引效果好，導熱系數、吸水率低等優點。同時，與傳統生產工藝相比，免蒸養砌塊生產線在生產過程中耗電率低、不燃煤，不排污，生產成本低，其節能、環保、利廢、提效的優點，已得到建筑設計、施工部門認可，可廣泛使用于高層框架結構建筑工程。

   免蒸壓加氣塊生產線使用原理：發泡機啟動后，泡沫液通過加液斗或者吸液管被輸液泵吸入輸送管路，加液方式可自由轉換，以適應不同的需求；如果出現氣阻現象可通過氣阻消除裝置快速解決，一旦發生氣阻，通過操作氣阻消除裝置，即可迅速降低液泵出口處壓力，使液泵內部氣體向外移動并排出機外，氣阻隨即消除；通過控制雙回路分流裝置控制進液流量，使用中先確定主回路流量，再根據需要使用副回路的微調流量閥門，以達到對泡沫劑的微量調控，主要是通過調整進液量來調整氣液比（體積比），從而達到對泡沫密度的控制，對進液量的控制越細微，就越能保證泡沫密度的準確；氣液兩相在氣液混合、霧化，并輸送到不同狀態的發泡管中。通過對發泡管中絲狀體的密度采取嚴格量化控制技術，實現了泡沫密度的可調節和泡沫孔徑的均一性。

   免蒸壓加氣塊生產線基本原理是利用混凝土中的大量的封閉氣孔達到輕質，保溫，隔熱隔音的效果。免蒸泡沫混凝土是用泡沫劑與水泥或添加粉煤灰，砂石，爐渣等集料，混合攪拌澆注或切割成形后，經自然養護而成的一種新型輕質多孔節能環保的墻體材料。