生產ck84系列數控軋輥車床廠家
1、主軸箱采用精密主軸單元，軸承采用進口或**國產名品，終生免維護；
2、數控系統選用日本FANUC系列或德國西門子數控系統，工作可靠，操作方便，提高了加工精度；
3、進給系統采用伺服電機驅動+高精密進口滾珠絲杠，配合進口滾珠絲杠軸承，具有高剛性、定位精度高、響應快速、適合高速高精切削等特點。
4、機架上和左右均有測量儀表測定位置，調整精度高，操作簡易。
5、硬軌表面采用雙頻淬火，增加其硬度、耐磨度、延長使用壽命。
6、尾座采用內置回轉**，提高尾座鋼性及其加工零件精度。
數控軋輥車床廠家：軋輥作為生產工藝過程中的一個重要環節，決定了軋機的效率和軋材的質量，軋輥車床是用于生產軋輥的設備，由于普通軋輥車床采用繼電器控制，需要大量人力和物力，效率較低，澤誠數控所生產的數控軋輥車床能夠解決這一問題。
數控軋輥車床是現代工業生產領域重要的設備之一,也是集合機械傳動、機械切削加工、電氣編程、液壓控制等多項**技術于一身的高精度自動化設備之一、以下文章對澤誠數控所生產的各類軋輥車床進行詳細的剖析與介紹，希望為您的采購增加一份合理有效的參考。
機床為軋輥專用機床，主要為鋼廠加工輥身孔型之用，采用成形刀具，對各種軋輥進行孔型的粗車、半精車、切斷等加工和孔型的修理。亦可對軋輥的外圓柱表面進行粗加工以及一些其它軸類零件的加工。
本機床由床身、床頭箱、尾座、刀架、中心架等部件組成，床頭箱和尾座分別安裝在床身的左、右端，尾座可沿床身導軌運動或者固定，用以滿足不同長度的工件需要。 主傳動由一交流異步電動機驅動，經過機械變速使主軸獲得到12級轉速，進給系統由由主軸通過光杠經過機械變速使刀架縱、橫向各獲得到12級進給量。
CKL型8465：
過刀架**車削直徑：650mm
**車削長度：3000/5000mm
床身導軌寬度：1100mm
床身導軌形式：整體三導軌
機床**承重：6t
x軸行程：430mm
z軸行程：3000/5000mm
x/z軸移動速度：3000/6000mm（min）
x/z軸最小進給量：0.001mm
主軸轉速：4-300rpm
主軸端部帶號：A2-11
主軸孔徑：110mm
主軸前端椎孔：公制120
主軸**錐度：MT-6
卡盤：手動四爪630
刀座工位數：4
刀架尺寸規格：280×280mm
刀桿截面：40×40mm
尾座套筒直徑：220mm
尾座套筒行徑：280mm
尾座套筒椎孔錐度：MT-6
主軸電機：AC37KW
尺寸精度：IT6-IT7級
表面粗糙度：Ra0.8
安裝面積mm：7600（9500）×2850
機械重量：13/16t
山東澤誠數控機械有限公司位于五岳獨尊的泰山腳下，泰安市泰山工業園區。兩個生產加工區，占地10萬平方米，擁有大型樹脂砂鑄造生產廠，采用目前國內**的KGPS串聯諧振中頻爐熔煉技術和V法、消失模等**的造型工藝。采用金相分析儀、**試驗機、硬度計等檢驗設備保證鑄件質量。 本公司全面引進臺灣技術，高薪聘請臺灣專家進行機床設計制造、裝配，專業生產:CK系列臥式、立式數控車床、VMC系列立式、臥式加工中心、GMC系列龍門加工中心、數控螺旋焊管成套設備、數控金屬卷板開卷矯平剪切生產線、高精密光學印刷設備。除鑄件外，大量采用德國、日本和臺灣進口的零部件，132-9012-3409梁先生確保制造出每一臺高品質的設備生產ck84系列數控軋輥車床廠家。
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