數(shù)控軋輥車床介紹

數(shù)控軋輥車床設(shè)備的技術(shù)特點

    1、主軸箱采用精密主軸單元，軸承采用進口或**國產(chǎn)名品，終生免維護；

    2、數(shù)控系統(tǒng)選用日本FANUC系列或德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，工作可靠，操作方便，提高了加工精度；

    3、進給系統(tǒng)采用伺服電機驅(qū)動+高精密進口滾珠絲杠，配合進口滾珠絲杠軸承，具有高剛性、定位精度高、響應快速、適合高速高精切削等特點。

4、機架上和左右均有測量儀表測定位置，調(diào)整精度高，操作簡易。

5、硬軌表面采用雙頻淬火，增加其硬度、耐磨度、延長使用壽命。

6、尾座采用內(nèi)置回轉(zhuǎn)**，提高尾座鋼性及其加工零件精度。

數(shù)控軋輥車床廠家：軋輥作為生產(chǎn)工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，決定了軋機的效率和軋材的質(zhì)量，軋輥車床是用于生產(chǎn)軋輥的設(shè)備，由于普通軋輥車床采用繼電器控制，需要大量人力和物力，效率較低，澤誠數(shù)控所生產(chǎn)的數(shù)控軋輥車床能夠解決這一問題。

數(shù)控軋輥車床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域重要的設(shè)備之一,也是集合機械傳動、機械切削加工、電氣編程、液壓控制等多項先進技術(shù)于一身的高精度自動化設(shè)備之一、以下文章對澤誠數(shù)控所生產(chǎn)的各類軋輥車床進行詳細的剖析與介紹，希望為您的采購增加一份合理有效的參考。

數(shù)控軋輥車床的主要用途

    機床為軋輥專用機床，主要為鋼廠加工輥身孔型之用，采用成形刀具，對各種軋輥進行孔型的粗車、半精車、切斷等加工和孔型的修理。亦可對軋輥的外圓柱表面進行粗加工以及一些其它軸類零件的加工。

本機床由床身、床頭箱、尾座、刀架、中心架等部件組成，床頭箱和尾座分別安裝在床身的左、右端，尾座可沿床身導軌運動或者固定，用以滿足不同長度的工件需要。 主傳動由一交流異步電動機驅(qū)動，經(jīng)過機械變速使主軸獲得到12級轉(zhuǎn)速，進給系統(tǒng)由由主軸通過光杠經(jīng)過機械變速使刀架縱、橫向各獲得到12級進給量。 

CKL型8465數(shù)控軋輥車床技術(shù)參數(shù)

CKL型8465：

過刀架**車削直徑：650mm

**車削長度：3000/5000mm

床身導軌寬度：1100mm

床身導軌形式：整體三導軌

機床**承重：6t

x軸行程：430mm

z軸行程：3000/5000mm

x/z軸移動速度：3000/6000mm（min）

x/z軸最小進給量：0.001mm

主軸轉(zhuǎn)速：4-300rpm

主軸端部帶號：A2-11

主軸孔徑：110mm

主軸前端椎孔：公制120

主軸**錐度：MT-6

卡盤：手動四爪630

刀座工位數(shù)：4

刀架尺寸規(guī)格：280×280mm

刀桿截面：40×40mm

尾座套筒直徑：220mm

尾座套筒行徑：280mm

尾座套筒椎孔錐度：MT-6

主軸電機：AC37KW

尺寸精度：IT6-IT7級

表面粗糙度：Ra0.8

安裝面積mm：7600（9500）×2850

機械重量：13/16t

山東澤誠數(shù)控機械有限公司、數(shù)控軋輥車床專業(yè)生產(chǎn)廠家簡介

山東澤誠數(shù)控機械有限公司位于五岳獨尊的泰山腳下，泰安市泰山工業(yè)園區(qū)。兩個生產(chǎn)加工區(qū)，占地10萬平方米，擁有大型樹脂砂鑄造生產(chǎn)廠，采用目前國內(nèi)先進的KGPS串聯(lián)諧振中頻爐熔煉技術(shù)和V法、消失模等先進的造型工藝。采用金相分析儀、**試驗機、硬度計等檢驗設(shè)備保證鑄件質(zhì)量。 本公司全面引進臺灣技術(shù)，高薪聘請臺灣專家進行機床設(shè)計制造、裝配，專業(yè)生產(chǎn):CK系列臥式、立式數(shù)控車床、VMC系列立式、臥式加工中心、GMC系列龍門加工中心、數(shù)控螺旋焊管成套設(shè)備、數(shù)控金屬卷板開卷矯平剪切生產(chǎn)線、高精密光學印刷設(shè)備。除鑄件外，大量采用德國、日本和臺灣進口的零部件，確保制造出每一臺高品質(zhì)的設(shè)備。