T8級卸扣和S6級卸扣生產工藝簡介

T8級卸扣和S6級卸扣相比較于國標卸扣具有體積小而強度高的特點，故而應用較為廣泛。

目前國內大多數T8級卸扣和S6級卸扣生產廠家的生產工藝如下：下料→加熱→鍛造鉆孔→攻螺紋→淬火→回火→表面處理。但是這種生產工藝存在著一定的問題，首先光孔和螺孔由于熱處理整體變形同心度超差,影響T8級卸扣和S6級卸扣銷軸的裝配，另外螺紋部位淬火時易產生淬火裂紋。

為了解決以上T8級卸扣和S6級卸扣生產工藝存在的問題，保定市凱萊索具有限公司根據美式卸扣生產工廠現有設備狀況及產品特點，將生產工藝改為：下料→加熱→鍛造→鍛后余熱淬火→回火→鉆孔→攻螺紋→表面處理。

在T8級卸扣和S6級卸扣生產過程中，加熱用300kw中頻感應電爐,坯料出爐時溫度控制在1150一1180℃,此溫度范圍能保證鍛后余熱淬火時鍛件溫度的均勻性。因T8級卸扣和S6級卸扣最小截面處直徑為22.4一52,8,且無薄壁處,不產生淬火裂紋,因此不需預冷,可直接淬火。淬火用輸送鏈條,鏈條運行速度應同鍛造生產節拍一致,卸扣在鏈條上運行冷卻時,間距不得小于250px,否則易產生淬火硬度不均或軟點。淬火介質用5%一8%CaCl2水溶液,溫度20一40℃,美式卸扣出水溫度100一150℃。回火用井式電阻爐,按照T8級卸扣和S6級卸扣產品標準,回火硬度為35一45HRC。為了便于鉆孔和攻螺紋,硬度控制在35一42HRC為宜。鉆孔時用低速、較大進刀量。鉆孔后進行攻螺紋及后序處理。

細節決定成敗！凱萊索具立志生產最為**的T8級卸扣和S6級卸扣產品，致力于您的百分百滿意。凱萊索具T8級卸扣和S6級卸扣生產加工過程雖然較為繁瑣，卻更加有效保證了美式卸扣的品質。**T8級卸扣和S6級卸扣請選擇凱萊索具，一次選擇，**收益！