【PP/PE廢舊塑料造粒機生產線功能介紹】在塑料回收行業中，軟性塑料回收利用是最為廣泛的項目之一，日常中經常看到的塑料薄膜、廢舊塑料袋、廢舊編織袋、*皮袋、廢舊大棚膜、農用地膜等等，都屬于PP/PE軟性塑料。而對于軟性塑料回收造粒生產線，經過近幾十年的發展，無論技術工藝還是設備水平，都達到了相對成熟的水平，可以滿足廢舊塑料回收利用的需求，成品再生顆粒的廣泛應用，說明了其技術標準已經完全符合塑料制品企業的制造標準。PP/PE廢舊塑料造粒機生產線設備的工藝流程從原始的人工燒料，造粒已經完全實現物料的破碎、清洗、造粒、切粒等一站式自動化生產線，不僅大大降低了人工成本，其成品顆粒質量和產能也得到質的飛躍。
【PP/PE廢舊塑料造粒機生產線適用物料】PP、PE、廢舊工業薄膜、塑料薄膜、EVA、廢舊編織袋、農用地膜、PVC、各種中空管材及廢舊塑料桶、大小藍桶等熱切造粒。
【PP/PE廢舊塑料造粒機生產線產能】3-8噸/24小時（多種規格可選）
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【PP/PE廢舊塑料造粒機生產線詳情說明】
PP/PE廢舊塑料造粒機生產線，主要針對破碎、清洗后干凈的PP、PE塑料薄膜（PP/PE薄膜、PP/PE塑料袋、PE農膜地膜、大棚膜、PP編織袋、噸包袋、PP無紡布、PP/PE粉碎料）進行熔融、擠壓、塑化，并通過模頭擠出拉條，通過水冷卻后，經過切粒機制成塑料顆粒的設備。由于針對軟性塑料，因此該廢舊塑料造粒機生產線的螺桿、料筒針對PP/PE塑料定制設計，成品塑料粒子飽滿、無氣泡，日均產能可達5-8噸。PP、PE塑料造粒機針對不同形狀的軟性塑料，可以選配不同的入料方式；其螺桿螺紋的深淺依據物料的特性量身定制；機頭采用液壓自動換網模頭，實現不停機換網，提高了工作效率，節省人工，更好地去除渣滓。

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【PP/PE廢舊塑料造粒機生產線生產線特點】
（1）PP/PE單螺桿廢舊塑料造粒機生產線生產線由輸送帶上料機、塑料破碎機（一步帶水破碎）、洗料池、甩干提料機、全自動上料機、強制喂料機、廢舊塑料造粒機生產線主副機、不銹鋼冷卻水槽、滾刀式切粒機、儲料倉等組成，通過配電箱和控溫箱實現對整條生產線控制。
（2）塑料破碎機針對廢舊塑料薄膜的干凈程度，可選擇干破、帶水破碎兩種機型；干破主要針對薄膜邊角料、干凈的物料，破碎后通過引風機直接送入料倉；而對于泥沙含量較高的薄膜，則需要根據泥沙含量多少，定制一步、二步摩擦清洗機、二次洗料池清洗以及甩干提料機等等，塑料性質不同，配置的設備不同，處理工序也不盡相同。


（3）廢舊塑料造粒機生產線專用螺桿、專用硬齒面減速機，針對PP/PE塑料特性及加工特點量身設計，螺桿使用壽命長久、熔融塑化能力強、混煉更均勻、成品顆粒質量高，比同類機型設備產能高出15%-25%。
（4）整套生產線操作簡單，可實現24小時不停機作業，遵循廢舊塑料造粒機生產線日常操作規程，就可快速的掌握設備操作技巧，整套設備自動化程度高，僅需1-2名人工在物料分揀、投料環節參與外，物料的破碎、清洗、造粒、熔融、冷卻、切粒、儲存等均可以自動完成。大大節省了人工成本。
（5）該款PP/PE廢舊塑料造粒機生產線主副機機頭采用液壓不停機換網模頭，同傳統的電動模頭不同，更換濾網時，不需要停機，通過兩套濾網自動切換，更換時不影響物料擠出。而傳統的電動模頭則需要停機，既耽誤時間，又影響工作效率。
（6）PP/PE廢舊塑料造粒機生產線生產線實現量身定制，適合自己的才是**的。
（7）專配的塑料造粒煙氣凈化設備，根據料筒排氣孔和顆粒機造粒過程中的主要煙道進行高效集中處理，除煙效果可達98%，針對廠區大小，提供多種除煙方案。

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【PP/PE廢舊塑料造粒機生產線生產線】售后服務
售前服務：根據您加工物料的特性和產能需求，進行工藝流程設計，提供全面的設備選購方案。
售中服務：廢舊塑料造粒機生產線裝配發貨后，安排專業的技術人員進行現場安裝調試，并對操作員進行培訓和講解操作規程。
售后服務：對于保修期內的易損件和設備日常故障進行24小時處理解決方案。
產品質量：易損件除外 一年內質量保證 終身維修。