HaiQ智慧倉儲管理平臺用于倉儲自動化和機器人研發的倉儲管理系統，該系統引入了“工作站”的概念，實現了“貨到人”的揀選技術，基于智能 AI 算法對多種設備進行實時調度和資源分配，完成出入庫、理庫、盤點等業務。

HaiQ 支持多種系統對接方式，與知名 ERP、WMS廠商有項目落地經驗，以黑盒、 灰盒、白盒等方式對接客戶需求功能。

WES（智能倉儲執行系統）負責對接客戶的管理系統，通過可視化交互界面，智能編排作業流程、動態調整單據、任務優先級，管理訂單與設備，滿足流通與制造等多行業需求，實現倉庫吞吐量和設備利用率化。

入庫：料箱按照不同熱度上架，實現商品可分配至目標存儲區域。

出庫：按照批次策略進行出庫，靈活調整可滿足客戶需求，例如快出庫、清空尾箱等。

盤點：多種盤點策略，按庫存、容器、庫位進行盤點，可執行調整庫存差異。

理貨：提供高效的理貨建議，提高現有倉庫商品的利用率。

搬運：可與周邊設備進行聯動，例如呼叫器、PDA等，定時完成搬運任務。

ESS （智能設備調度系統）接受上游系統任務指令后，管理倉庫/工廠中的機器人、輸送線、電梯等各類資源，通過算法實時調度和資源分配，高效智能地執行任務，提升倉庫運轉效率。

任務管理：對外提供標準接口，支持上游系統通過接口進行任務下發、取消、修改等，并回傳任務狀態等。

資源管理：管理容器、工作位、工作站、機器人以及其它設備。

地圖管理：生成地圖用于現場作業，并對機器人運行情況實時監控，進行控制等

DP 通過實時收集倉庫、機器人、設備、人員、商品數據，并進行BI統計分析和可視化展示，幫助管理者全面直觀了解倉庫業務整體狀況，為業務賦能和快速決策提供數據支持。

出入庫分析：倉儲訂單完成情況，出入庫流量、預計剩余作業時長等。

員工及工作站分析：了解工作站、員工每小時操作的箱數、件數等。

機器人分析：分析機器人作業時長、運行狀態、搬箱數量、任務完成情況等。

仿真平臺通過數字模擬將現實倉庫中的各類環境和設備等資源進行仿真，通過導入地圖、訂單、庫存、以及算法與策略配置等，完成倉儲方案的驗證，確保設計方案的合理性及作業效率。

機器人及工作站效率模擬：查看機器人及工作站的每小時的運行效率，例如搬箱數量、作業時長等，并以圖表形式展示