塑料及其復合材料的成型工藝有很多種,包括壓縮模塑、擠出成型、注射模塑、傳遞模塑、吹塑、鑄塑、層壓、壓延、涂層、反應注射模塑和滾塑(又叫旋塑、回轉成型)等等。在各類有關塑料及其復合材料的成型工藝的書籍中,對除滾塑以外的工藝介紹較多,而對于滾塑工藝,至今只能在極少數的書中見到不足幾頁的描述。
成本優勢
當成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多,因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
至于用來生產轉換產品的生產成本目前也有所下降,因為輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說,節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
滾塑工藝的特點主要有:
·滾塑模具成本低?—?同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
·滾塑產品邊緣強度好?—?滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,徹底解決中空產品邊緣較薄的問題;
·滾塑可以安置各種鑲嵌件;
·滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;
·滾塑可以生產全封閉產品;
·滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;
·無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)
塑料漁船,是采用PE(塑料)材料制造的新型漁船。重量輕,浮力好,安全性能高。廣泛用于水產養殖,及旅游觀光
尺寸規格
2米塑料漁船?:?長度1.9M,寬度:0.95M,高度:0.35M,重量:25KG
2.5米塑料漁船:長度2.5M,寬度:1M,高度:0.38M,重量:40KG
3.2米塑料漁船:長度:3.2M,?寬度:1.22M,?高度:0.38,?重量:65KG
4米塑料漁船?:長度4M,?寬度:1.2M,?高度:0.4M,?重量:95KG
6米塑料漁船:長度6M,寬度:1.2M,高度:0.5M,重量:170KG
二、滾塑的發展
在國外,滾塑已經是一個廣泛采用的塑料成型工藝之一。在本世紀40年代,開始用聚氯乙烯糊通過滾塑成型方法生產塑料球之類的玩具等產品。50年代,開發了以低密度聚乙烯粉狀樹脂為原料的聚乙烯滾塑成型工藝,生產聚乙烯貯槽、大型管材等工業產品,從而大大促進了滾塑工藝的發展。此后,尼龍、聚碳酸酯、ABS等多種塑料也相繼采用滾塑工藝成型,到70年代初,滾塑已成為一個頗具規模的塑料成型工藝。
20余家公司從事滾塑成型加工,其中有德國、法國、瑞士、挪威、奧地利、丹麥等國的公司。
70年代初、英國已能提供可生產容量達18000L的容器的滾塑機;荷蘭則己生產出直徑2.1m,長4.8m的大型圓柱形貯水槽,該貯槽540kg、壁厚25mm。1970年,歐洲滾塑制品的總量已達15000t以上,其中英國約7000t。
1970年美國已有500余家單位從事滾塑制品的生產.擁有500余臺滾塑機,滾塑制容器的容量已超過10000L(2400加侖);擁有的滾塑機所能生產的**塑料制件為4.6X4.6X2.1m。
60年代,滾塑成型工藝之所以得到了迅速的發展,與樹脂性能及滾塑設備的改進息息相關。其間開發了不少滾塑成型專用塑料,例如聯合碳化公司開發的PEP-320,RaychenlFlanlolin771等聚乙烯樹脂。FEP-320是一種低密度聚乙烯,它兼有低密度聚乙烯樹脂的良好的流動成型性能和高密度聚乙烯樹脂的低溫沖擊韌性、耐化學藥品件以及耐應力開裂性;RaychelmFlamolin711是一種滾塑用交聯聚乙烯樹脂,它除了可交聯外,還具有自熄性。菲力浦公司的**的滾塑級交聯聚乙烯樹脂MarlexCl-100也是在這段時間里開發出來的。
為了適應制備大型滾塑制品的需要,60年代末期開發了許多能滾塑成型大型制件,能有效地利用占地面積和熱能的機器。1970年,市售滾塑機中一半以上的滾塑機,其回轉直徑范圍超過1.75m。此外,機器的控制水平也得到了不同程度的提高,例如三臂式滾塑機McNeilAuronismodd3000--200可以分別控制各臂的加熱、冷卻周期,以便同時滾塑成型不同尺寸和不同物料的制品,其回轉直徑達5m,每個臂可承受的模具和樹脂的總重量約13500N;傳熱效果好,占地面積小的夾套式滾塑機也在這段時間設計、制造出來。
我國滾塑的開發研究亦可追溯到60年代,到60年代后期,fegn218上海玩具行業已開始利用滾塑成型方法年產軟聚氯乙烯小球;上塑三廠已成功地試制出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器;70年代中期,北京玻璃鋼研制所開發成功滾塑尼龍容器并在森林滅火瓶等產品中得到應用。但真正大規模工業化生產,還是在80年代中、后期,從國外引入**滾塑設備與技術之后。目前,已能制備容器量20000L,以上的化工貯槽以及高塑全塑游艇等大型塑料制品。


? ? ? ? ? ? ?成本優勢
當成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多,因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
至于用來生產轉換產品的生產成本目前也有所下降,因為輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說,節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
塑料漁船,是采用PE(塑料)材料制造的新型漁船。重量輕,浮力好,安全性能高。廣泛用于水產養殖,及旅游觀光
尺寸規格
2米塑料漁船?:?長度1.9M,寬度:0.95M,高度:0.35M,重量:25KG
2.5米塑料漁船:長度2.5M,寬度:1M,高度:0.38M,重量:40KG
3.2米塑料漁船:長度:3.2M,?寬度:1.22M,?高度:0.38,?重量:65KG
4米塑料漁船?:長度4M,?寬度:1.2M,?高度:0.4M,?重量:95KG
6米塑料漁船:長度6M,寬度:1.2M,高度:0.5M,重量:170KG
滾塑模具產品

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