蘇州消防工程安裝|蘇州消防工程改造|消防報警設備安裝|消防工程施工

電話：18910580194（何經理）

室內消防：
1）.消火栓給水滅火系統：
系統為常高壓供水系統由市政給水管網直接供給。
消防箱的配備及要求：室內消火栓口徑DN65,直流水槍d19,襯膠消防水龍帶DN65,消防水龍帶長度L=25m,消防箱箱體材料為鋁合金。
消火栓管道：當工作壓力等于或小于1.2MPa時, 采用普通內外熱鍍鋅鋼管;當工作壓力大于1.2MPa時,采用內外熱鍍鋅鋼管接加厚鋼管或內外熱鍍鋅無縫鋼管,管徑小于或等于DN100時采用絲扣連接,管徑大于DN100時采用卡箍、法蘭連接。
室內消火栓按04S202安裝,栓口離地面高度為1.10m。
消防水泵接合器按99S203和99(03)S203安裝。
2).自動噴水滅火系統：
系統概況：
本工程在地下室設濕式自動噴水滅火系統。地下室商鋪中危Ⅱ級
系統為臨時高壓系統。因市政壓力能滿足系統最不利點處噴頭的**工作壓力和噴水強度，火災前期由市政給水管供水。之后由設在地下室泵房的噴水泵供水。泵房設置2臺噴淋泵（一用一備），報警閥前設環狀管網，設置不少于三套水泵接合器。
系統控制：
平時水壓由市給水管網壓力維持，火災時，噴頭動作，水流通過水流指示器時，漿片動作并向消防中心顯示著火災區域位置，同時報警閥處的壓力開關動作自動啟動噴淋水泵，向消防中心報警，并敲響水力警鈴，噴水泵設就地啟、停裝置。高位消防水箱及消防水池警戒水位時報警，低水位時停泵并報警。
管材和接口：
當工作壓力等于或小于1.2MPa時, 采用普通內外熱鍍鋅鋼管;當工作壓力大于1.2MPa時,采用內外熱鍍鋅鋼管接加厚鋼管或內外熱鍍鋅無縫鋼管,管徑小于或等于DN100時采用絲扣連接,管徑大于DN100時采用卡箍、法蘭連接。當噴頭為60°錐管螺紋（NT）時,宜采用熱鍍鋅鋼管。
噴頭選用閉式玻璃球噴頭，流量系數K=80，噴頭動作溫度均為68℃，均采用吊頂型噴頭，朝下安裝。
噴頭布置：
除設計圖紙的具體要求外，可參照如下原則安裝
1、除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的碰頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應小于75mm,且不宜大于150～550mm。
2、裝設通透性吊頂的場所，噴頭應布置在頂板下。
3、當梁、風管、排水管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭。
4、凈空高度大于800mm的悶頂和技術夾層內有可燃物時，應設噴頭。
3).火災自動報警及消防聯動
本工程采用兩線總線制火災報警控制器一臺,從而實現火災自動報警及消防設備的自動控制。
火災平面圖中火警模塊接線端子箱：單輸入單輸出模塊的出現單輸入單導線為4根，雙輸入雙輸出模塊的出線導線為8根，其余為2根。
各系統導線均穿PVC管暗敷或敷設于封閉金屬線槽內。
線路明敷含在吊頂內明敷時，導線應穿金屬管或金屬線槽敷設。金屬管或非耐火大型金屬線槽表面應刷防火涂料。
煙、溫、探測器吸頂安裝，位置與燈具、水噴頭、吸頂揚聲器、空調風口、梁的影響等因素綜合考慮，可做適當調整，但應符合規范要求，地上部分均按有吊頂考慮。
手動火災報警按鈕明裝距地1.4米；警鈴、掛墻式揚聲器明裝距地2.4米；探測器室外燈在房門上或房門旁距地2.0米。各模塊集中或相對集中裝于模塊箱內，模塊箱明裝，底邊距地2.0米。消防專用電話分機插座，電話插孔墻上安裝，距地1.4米。
報警控制器采用雙電源供電，火災報警系統的控制模塊，警鈴所需的24V直流電源由火災報警控制設備供給。
消防控制模塊輸出點不宜接入電壓高于24V的有電源控制回路,這是可在控制模塊和設備之間加裝中間繼電器箱進行轉接,中間繼電器箱由消防設備供應商成套提供。
任一個消火栓按鈕動作，一對接點直接啟動消火栓泵，并接受反饋信號，點亮消火栓的起泵指示燈。

四、施工部署及質量要求：
1)、施工準備
１、根據圖紙設計的消火栓系統、噴淋系統的施工圖紙火災自動報警系統及聯動控制弱電施工圖，結合有關消防規范對圖紙進行自審、熟悉，使施工人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖和技術特點，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾、錯誤。施工時必須認真核對圖紙，密切配合土建及其他專業進行施工，確保準確無誤。
2、配備工程需要的各主要機具類型數量和進場時間，對固定的機具要進行就位，接電源、保養和調試等工作。
3、材料的加工和訂貨，依據圖紙提供的數據，訂貨采購選用經業主提供廠家的各種規格管材、設備等，預制加工所需的支吊架及配件等，使其滿足施工的要求。
2)、主要施工工序及安裝施工方法
⒈火災自動報警、聯動控制、消防自動廣播、消防對講電話系統
⑴、 施工順序：⑵、施工方法及技術要求：所用阻燃型（PVC）塑料管，其材質均能應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、zhenkong、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統一標準，管壁厚度應均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如接線盒、管箍頭，必須使用配套的阻燃型塑料制品，接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現象。
管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，**用泡沫塑料塊堵好盒子口。
抹灰及地面工程結束后，在管內或線槽內布線，穿線前應將管內或線槽內的污水雜物清除干凈，放線前應對導線的規格、型號進行核對，管內穿線應檢查護口是否齊全，對不同極性的電線顏色按規范要求加以區分。不同電壓等級，不同電流類別線路不應在同一管內或同一槽孔內，線接頭只能在接線盒上，根據吊頂高度和現澆板底平的凈空高度，預留導線長度，并穿金屬軟管保護，絕緣電阻值不應小于20MΩ。
布線結束對導線進行絕緣測試，阻值應符合規范要求，編號并做好測試記錄。在土建及內裝修結束后，按圖紙位置安裝探測器底座至梁、墻邊等距離不應小于0.5米，周圍0.5米內不應有遮擋物，至送風口距離不小于1.5米，探測器應水平安裝，傾斜度不應大于45°。 手動報警按鈕安裝高度距地1.5米，線路應按要求進行接線，所有設備安裝應考慮裝飾效果，不影響美觀。消防控制中心報警器落地安裝時，其底宜高出地坪0.1－0.2米，控制器的主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁用電源插頭?？刂破鞯慕拥貞喂?，有明顯標志。系統安裝結束后由一組有經驗的專業技術人員進場，對整個系統按照規范進行調試，對報警主機要求測試如下功能：
①火災報警自檢功能；
②消音、復位功能；
③故障報警功能；
④火災優先功能；
⑤報警記憶功能；
⑥電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；
⑦備用電源的欠壓和過壓報警功能。
主機調試完畢后，按各系統干線安裝探頭，要求逐個測試電壓，電壓正常方可裝上。
采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行加煙或加溫試驗，其動作應準確無誤。
⑶、質量要求：
Ａ．管道連接緊密、管口光滑、護口齊全、管子彎曲處無明顯折皺，盒、箱設置正確、固定可靠、管子入合、箱處順直。
Ｂ．穿過變形縫處有補償裝置，穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。
Ｃ．絕緣電阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。
Ｄ．感煙、感溫等探測器安裝時必須達到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷和無漿活污染，牢固可靠。并采取防塵和防潮措施。
Ｅ．消防控制設備的布置應符合下列要求：⑴單列布置時，盤前操作距離不應小于2m；⑵在值班人員經常工作的一面，控制盤至墻的距離不應小于3m；⑶盤后維修距離不應小于1m；⑷控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。
Ｆ．探測器的安裝傾斜角不能大于45°，大于45°時應采取措施使探測器成水平安裝；活動地板下的探測器應做獨立支架固定，不允許直接安裝在活動地板下面或倒置安裝在基礎地面上；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式（插板式）吊頂下面的探測器盒必須與頂板固定好，再安裝探測器。
Ｇ．端子箱內各回路電線排列整齊，線號清楚，導線綁扎成束，端子號相互對應，字跡清晰。
Ｈ．消防控制室內柜（盤）接地電阻值應符合下列要求：工作接地采用聯合接地，接地電阻值應小于1Ω；應用專用接地干線由消防控制室引至接地體。專用接地干線應用銅芯絕緣導線或電纜，其線芯截面積為25mm2；由消防控制室接地極引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積為6mm2；各地線壓接應牢固可靠，并有防松墊圈；各路導線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。
Ｉ、安裝探測器及手動報警器時應注意保持吊頂、墻面的整潔。安裝后應采取防塵和防潮措施，配有專用防塵罩的應及時裝上，具有探測器防護蓋的應在調試前上好，調試時再擰裝探頭。柜（盤）除采用防塵和防潮等措施外，**及時將房門上鎖，以防止設備損壞和丟失。
3)、自動噴淋滅火系統、室內消火栓系統
認真熟悉圖紙，測量尺寸，預制加工，核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標，標高是否有交叉，或排列位置不當，及時與設計人員及甲方技術負責人研究解決，檢查管件、管材、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。
3.1施工順序
⑴、噴淋系統施工順序：




⑵、消火栓系統施工順序：

3.2施工辦法及技術要求：
進場的材料，檢驗其規格、型號、尺寸、質量是否符合設計圖紙要求。
3.2.1室內消防系統的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等，應有出廠證書及產品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗認可證書。進入現場后，安裝使用前做檢查、驗證工作，必須符合有關規范、部頒標準及消防監督部門的規定和要求。
3.2.2消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全，栓閥外形規矩、無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。
3.3消火栓配管及箱體安裝
室內消火栓安裝：按設計圖紙，明裝、暗裝或半暗裝。暗裝或半暗裝在防火墻上的消火栓，其背面用不小于60mm的鋼絲網水泥砂漿或厚度不小于6mm的鋼板封堵。
消火栓的安裝應嚴格按規范中的有關規定安裝，栓口應朝外，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，水龍帶應根據箱內掛釘或水龍帶盤上。
管道穿墻壁或樓板時設金屬或塑料套管，穿樓板套管：頂部高出裝飾地面20mm,廚衛內套管:頂部高出裝飾地面50mm,穿樓板、穿墻套管縫隙之間應用阻燃密實材料和防水油膏填實。穿越鋼筋混凝土水池（箱）地下室構筑物外墻屋面板設防水套管,做法詳見02S404;穿越防火墻、不同防火分區樓板時設防水套管，做法詳見02S404，管道與套管之間縫隙采用不燃燒材料填塞密實；穿越結構伸縮縫、抗震縫、沉降縫時，墻體兩側采取柔性連接（如選用金屬波紋管）。
管道采用法蘭連接時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先收緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。
管道在安裝前應清除接口處的浮銹，污垢及油脂。
管道變徑采用異徑管，噴頭與管網連接時采用異徑管件，不得采用補心。
每段供水干管或配水管上應設一個防晃支架，管道過長或改變方向需增設，但管徑小于等于DN150時可不設
系統中直徑等于或大于DN100mm的管道,分段采用法蘭或溝槽連接式連接件(卡箍)連接。凈空高度大于8m的場所內，立管上應有法蘭或卡箍連接。
消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。
不同管徑的管道連接采用三通配件或機械三通配件
3.4水泵安裝
水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，**再焊接與配管相接的另一管段。
配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。
3.5消火栓配件安裝
消火栓配件安裝，應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14號鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲，設有電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工。
管道與閥門，水表等附件連接時，附件兩端應設固定支承件。
管道安裝要做到橫平豎直，器具供水口標高位置要準確。
法蘭閥門安裝時，需進行閥體手把開啟關閉動作檢查，管道設備連接時，法蘭需采用雙面焊接，法蘭固定羅栓外露絲扣2~3 扣。絲扣閥門連接時，閥前須設活接配件，以方便日后拆卸維修。閥門安裝位置要合理，方便操作，成排閥門安裝時，標高要一致，操作輪朝向也需統一，保證整體美觀。
水流指示器安裝：一般安裝在水平分支干管。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。
吊架和噴頭的距離應大于0.3m，距末端噴頭的距離應小于0.75m。
吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m時可設一個；小于1.8m時可隔段設置。
管道支吊架制作安裝嚴格按照設計要求，參見下表

報警閥安裝應設于明顯易于操作的位置，距地高度為1.2米左右，報警閥處地面應有排水措施。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，閥門處于常開狀態。噴灑立管和消火栓立管安裝要安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。
消火栓支管要以栓口中心距地1.1m標高定位甩口，消火栓箱安裝時，應用水平尺檢查正面和側面的垂直度，核定后再穩固消火栓箱，箱門開啟應靈活。
3.6防腐要求和做法，按照設計要求及做法施工，參見下表

3.7消防管道試壓
(1).消火栓系統試驗水壓采用1.0MPa,保持2h無明顯滲漏。
(2).自動噴水滅火系統試驗壓力采用1.4MPa,試壓方法按《自動噴水滅火系統工程施工及驗收規范》GB50261-2005的規定執行。
管道試壓完畢后，作沖洗工作，清除管道中的雜物。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖冼水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。沖洗強度應達到消防時的**設計流量。噴頭支管安裝要與吊頂裝修同步進行，根據吊頂材料高度定出噴頭的予留口標高，噴灑的規格、類型、動作溫度要符合設計要求，噴頭安裝的保護面積、間距及距墻、柱的距離，應符合規范要求，裝飾盤要貼緊吊頂，安裝噴頭要用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，附加任何裝飾性涂層，噴頭應放在保護箱內，在安裝現場用一個拿一個，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭保護罩填料應采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。噴灑管道支吊架安裝應符合規范要求，不得防礙噴頭噴射效果，在干管、主管均應加防晃固定支架。噴灑管道的固定支架安裝應符合規范要求。
防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生**變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。
消火栓配件安裝，應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，采用專用接頭連接。
（3）、質量要求：
Ａ、自動噴灑的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。
Ｂ、箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。
Ｃ、消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。
Ｄ、吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個；小于1.8m，允許隔段設置。
Ｅ、消防系統施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品；
報警閥、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞；
噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。
Ｆ、噴灑頭與吊頂接觸要牢靠，護口盤不偏斜；支管末端彎頭處應加卡件固定，做到噴灑頭成排、成行安裝。
五、安全生產與文明施工
（一）、安全管理措施：
⑴落實安全責任，實施責任管理；
⑵安全教育與訓練：安全知識教育，使操作者了解、掌握生產過程中潛在的危險因素及防范措施，新工人入場前做好“三級安全教育”；
⑶安全檢查：查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理，同時結合季節特點開展防雷電、防坍塌、防高處墜落等，做到邊查邊改；
⑷作業標準化，按科學的作業標準，規范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人失誤；
⑸生產技術與安全技術的統一，體現了安全生產責任制的落實，具體的落實“管生產同時管安全”的管理原則。當生產與安全發生矛盾，危及生命或成品時，施工就要停下整改，消除危險因素后再施工；
⑹正確對待事故的調查與處理。

5.施工用電 
①雨季施工期間要經常檢查所有施工用電設備是否有良好的接地、接零保護，認真檢查所安裝漏電保護器動作可靠性，確保防護措施落實、可靠，避免事故發生。 
②現場臨時用電、電纜宜架空敷設，禁止電纜在雨水中浸泡。
③臨時用電線路應裝有漏電保護器，防止觸電傷人。
④電氣開關箱應防雨防水。
八、主要施工機具和勞動力計劃表
主要施工機具計劃表

注：人員計劃及機具計劃在不同施工階段根據施工進度和現場具體情況作相應調整。



勞動力計劃表：
單位：人

消防工程施工技術方案主要施工工藝及技術措施
一 水消防工程施工方法及措施
消防工程施工前，應到江門市消防局進行消防工程報裝。消防工程使用的噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器、消火栓、水帶、接扣、水槍、消火栓箱等主要系統組件應經國家消防產品質量監督檢測中心檢驗合格的產品.
一、消防供水設施的安裝施工
（一）消防水泵及穩壓泵的安裝
消防水泵安裝工藝：施工準備→基礎施工→泵體安裝→吸水管路安裝→壓水管路安裝→單機調試。
1.水泵安裝：消防水泵、穩壓泵的安裝，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》的有關規定。
（1）檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高均符合工程設計要求。
（2）泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符。
（3）出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
（4）電動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；電動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。
（5）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000,并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.50/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
2.吸水管的安裝
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣、不吸氣。
（2）當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上，且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。
（3）吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。為保證消防水泵能夠安全和及時啟動，水泵的吸水方式應為自灌式。在吸水管路的安裝中，應有沿水流方向連續下升的坡度，一般應大于5‰。
（4）在吸水管如果需要安裝閥門時，應安裝閘閥，不能使用蝶閥。
3.水泵的調試：水泵機組及附件安裝完畢后，需進行單機試驗，在有條件的情況下，應進行帶負荷試驗。
水泵的單機試驗應按以下方法和步驟進行：
（1）檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產品要求。
（2）將電機與水泵聯軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。
（3）將電機進行點試車，檢查轉向及聲音是否正常。
（4）將電機與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉動時是否有雜音。
（5）對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。
（6）將水泵的管網管路閘閥關閉，打開試驗管道閘門。啟動水泵機組，觀察管道上的壓力表數值，并對試驗管道的閘閥進行調節，用來控制管道壓力，使管道壓力達到水泵正常工作的壓力值。
（7）觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調節，使安全閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。
（8）檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現象。
（9）填寫水泵單機試車單。
泵試運轉時應符合下列要求：
（1）各固定連接部位不應有松動。
（2）轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和磨擦現象。
（3）附屬系統的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏。
（4）滑動軸承的溫度不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定。
（5）泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。
（二）消防水箱安裝和消防水池施工
1.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產或生活用水的排水系統直接相連。
2.管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設防水套管；對有振動的管道應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接，焊接處應作防銹處理。
（三）消防水泵接合器安裝
1.消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。
2.消防水泵接合器的安裝應符合下列規定：
（1）地上消防水泵接合器應設置與消火栓區別的固定標志。
（2）墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安
裝高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m。不宜
安裝在玻璃幕墻下方。
二、自動噴水滅火系統安裝
自動噴水滅火系統的施工工藝流程：施工準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝→系統通水調試
（一）施工準備
1.根據現場情況對施工圖進行復核，核對各管道的坐標，標高是否有交叉或排列位置不當的現象。
2.檢查預埋和預留洞是否準確。
3.檢查管道、管件、閥門、設備及組件是否符合設計要求和質量標準。
（二）干管安裝
1.管道材料及連接：自動噴水滅火系統的管道，工作壓力≤1.20MPa 時，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力>1.20MPa 時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100 及以下采用絲扣連接， DN100 以上采用溝槽式卡箍連接。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。
（1）螺紋連接的要求：管道應采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。當管道變徑時，應采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補芯。如必須采用補芯時，三通上可用1 個，四通上不應超過2 個，大于DN50 的管道不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內。如果填料采用麻絲時，應在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。
（2）溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統是用壓力響應式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現鋼管密封連接。用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產廠家的要求進行加工。噴灑干管用溝槽連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。
2.管道穿過建筑物時的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管。
（三）管道支、吊架的安裝
1. 管道支、吊架的**允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應滿足強度條件和剛度條件。**間距見表6-7。
自動噴水管道支、吊架**間距 
公稱管徑 25 32 40 50 65 80 100 125 150 
管距（ M） 3.5 4 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 
2.支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應符合設計要求和國家規定。
3.支、吊架的安裝位置，不應妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。
4.支、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應小于60mm。大口徑的閥門應設專門支、吊架，不得以管道承重。
5.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m 時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。
6.當管子的公稱直徑等于或大于50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。
7.豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。
（四）報警閥的安裝
1.報警閥的安裝應具備以下條件：
（1）報警閥的銘牌、規格、型號應符合設計圖紙要求。
（2）報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內清潔無異物堵塞。
（3）系統的主要管網已安裝完畢。
2.報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1m 左右，兩側距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報警閥的室內地面應采取排水措施。
（五）立管的安裝
1.立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。
2.立管明裝時，每層樓板要預留洞，立管可隨結構穿入，減少立管接口。
（六）分層干管及支管的安裝
1.管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，所有預留口均加好臨時堵。
2.需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。
3.管道安裝與其他管道要協調好標高。
4.管道變徑時不得采用補芯。
5.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。
6.噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設施，每路分支均應設置測壓裝置。
7.管道坡度。
自動噴水滅火系統中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。
（七）噴頭支管安裝
1.根據噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。
2.根據噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復核。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合下列規定：
（1）噴頭安裝時，應按設計規范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。
（2）當梁的高度使噴頭高于梁底的**距離不能滿足上述規定的距離，應以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m 時，可用交錯布置噴頭方法解決。
（3）當通風管道寬度大于2m 時，噴頭應安裝在其腹面以下。
（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。
（5）一般噴頭間距不應小于2m，以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構件。如果噴頭一定要小于2m 時，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，**是金屬板，擋水板的頂端應延伸至濺水盤上方大約50-75mm 的地方。
（八）管道試壓
系統安裝完后，應按設計要求對管網進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。
1.試壓前應具備的條件
（1）系統安裝符合設計及規范要求。
（2）支、吊架齊全可靠。
（3）預檢合格。
（4）壓力表已校驗。
（5）對不能參加試驗的設備應加以隔離。
（6）加設盲板的部位應有明顯標記并作好記錄。
2.水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。水壓試驗應用潔凈水進行，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液。試驗時環境溫度不應低于5℃，當低于5℃時，應有防凍措施。
（1）強度試驗：當系統設計工作壓力≤1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；當設計工作壓力大于1.0MPa 時，試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。本工程自動噴淋滅火系統工作壓力：一區為1.20MPa，二區為2.00MPa；試驗壓力：一區為1.60MPa，二區為2.40MPa。水壓試驗的測試點應設在系統管網的**點，注水時應注意管內的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩壓30min，管網不滲不漏，壓力下降不大于0.05MPa 為合格。
（2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩壓24h，不滲不漏為合格。
3.氣壓試驗：系統氣壓試驗介質一般為空氣或氮氣。系統氣壓試驗一般為0.3MPa，穩壓24h，壓降不超過0.01MPa 為合格。
（九）管道沖洗
1.沖洗順序：管道沖洗應在試壓合格后分段進行。順序是，先室外，后室內；先地下，后地上；地上部分應按立管，配水干管、配水支管的先后進行。
2.沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應對系統內的設備采取保護措施，將止回網和報警閥等暫時拆除，待沖洗結束后再復位。沖洗時水流速應不小于3m/s，流量應符合下頁表的規定。
3.沖洗直徑大于100mm 管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。
4.水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。
（十）報警閥配件及其他組件安裝
1.報警閥配件安裝：報警閥組的配件安裝應在交工前進行，其安裝應符合以下規定：
（1）壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。
（2）排水管和試驗閥應安裝在便于操作的地方。
（3）水源控制閥應有可靠的開啟鎖定設施。
（4）濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警；每一個防火區都設有一個水流指示器。
2.水流指示器的安裝
（1）水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規格、型號應符合設計要求。
（2）水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向 應一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。
（3）在管道上開孔時，應使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內，在使用時卡住葉片。
3.水力警鈴的安裝：水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15 時，其長度不應大于6m 鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05MPa。
4.信號閥的安裝：信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。
5.排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應確保無滲透漏。
6.控制閥的安裝：控制閥的規格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。
7.壓力開關的安裝：壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。
8.末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。
（十一）噴頭的安裝
1.在安裝噴頭前，管道系統應經過試壓、沖洗。
2.噴頭在安裝時，應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應換上規格、型號相同的噴頭，當噴頭孔口小于DN10 時，在干管上應安裝過濾器，以免雜物進入管道，使孔口堵塞。
3.噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

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