一、產(chǎn)品介紹Products Introduction：
n 產(chǎn)品名稱：二箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱
n 2. 型號(hào)：TJCT-50L
3. 樣品限制：
本試驗(yàn)設(shè)備禁止：
腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
4. 設(shè)備使用條件：
4.1、環(huán)境溫度：5℃～＋32℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）
4.2、環(huán)境濕度：≤85%R.H
4.3、操作環(huán)境需在室溫32度以下且通風(fēng)良好，機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置物品；
4.4、電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ
二、技術(shù)指標(biāo)Technical Specifications
1. 容積和尺寸：
1.1試驗(yàn)室容積(L)：50L
1.2內(nèi)箱尺寸（mm）：W350×H350×D400
1.2外箱尺寸（mm）：W1600×H1400×D1730
1.3吊籃尺寸（mm）：W350×H350×D400
2. 溫度指標(biāo)：
2.1 溫度沖擊范圍：-40℃～+150℃
2.2高溫區(qū)溫度范圍：+60℃~+160℃
2.3低溫區(qū)溫度范圍：-50℃~-20℃
2.4樣品區(qū)溫度波動(dòng)：±1.0℃ (恒溫時(shí))
2.5溫度均勻度：±2.0℃
2.6高溫區(qū)升溫時(shí)間： 25℃～150℃＜40min（環(huán)境溫度～120℃≤30min空載）
2.7低溫區(qū)降溫時(shí)間： 25℃～-40℃＜30min（空載）
2.8溫度恢復(fù)時(shí)間： ≤5min（-40℃ ~ +150℃）
2.9轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤10s
2.10沖擊方式：兩箱式，提籃上下運(yùn)動(dòng)。
2.11滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T2423.1-2001（IEC68-2-1） 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法；
GB/T2423.2-2001（IEC68-2-2） 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法；
GB-2423.22-89 試驗(yàn)Na：溫度變化試驗(yàn)方法；
GBJ150.3-86 (MIL-STD-810D) 高溫試驗(yàn)方法；
G**150.4-86 (MIL-STD-810D) 低溫試驗(yàn)方法；
G**360.8-87（MIL-STD-202F）高溫壽命試驗(yàn)；
G**150.5-86 (MIL-STD-810D) 溫度沖擊試驗(yàn)方法；
GB/T10589-89低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
GB/T10592-89（Na）高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件（規(guī)定轉(zhuǎn)換時(shí)間）；
GB/T11158-89高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件。
三、功能區(qū)介紹Functional Zones Introduction：
1. 結(jié)構(gòu)特征：
1.1 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)：
由高溫室、低溫室兩部分組成
外壁：**冷軋鋼板靜電噴塑
內(nèi)壁：SUS304不銹鋼板
絕熱材料：聚氨酯泡沫和玻璃纖維
1.2 空氣調(diào)節(jié)通道：
含：風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、溫度傳感器、超溫防止器
1.3 大門(mén)：
1.3.1 上下單開(kāi)門(mén)
1.3.2 門(mén)上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測(cè)窗
1.3.3 門(mén)框備防結(jié)露電熱裝置
1.3.4備室內(nèi)照明燈9w/AC220V 2個(gè)
1.4控制面板（在配電控制柜上）：
溫度控制顯示屏、操作按鈕、照明燈開(kāi)關(guān)等 （具體按鈕及指示燈視實(shí)際配置而定）
1.5樣品架：
1.5.1上下移動(dòng)滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架
1.5.2 樣品架承重：≤20Kｇ
1.6氣動(dòng)氣缸：
1.6.1高溫、環(huán)境溫度、低溫曝露時(shí)的各個(gè)風(fēng)門(mén)驅(qū)動(dòng)用
1.7 配電控制柜：
蜂鳴器、配電板、總電源漏電斷路器
1.8 加熱器：
1.8.1加熱器材質(zhì)：不銹鋼電加熱管
1.8.2加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
1.9噪音：≤70db
2. 制冷系統(tǒng)：
2.1 工作方式：風(fēng)冷機(jī)械壓縮復(fù)疊制冷方式
2.2 制冷壓縮機(jī)：原裝進(jìn)口法國(guó)“泰康”壓縮機(jī)
2.3 蒸發(fā)器除濕器：翅片式換熱器
2.4 節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細(xì)管
2.5 蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器（復(fù)疊機(jī)用）
2.6 制冷機(jī)控制方式：
2.6.1 控制系統(tǒng)PID根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況
2.6.2 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥
2.6.3 壓縮機(jī)回氣冷卻回路
2.6.4 能量調(diào)節(jié)回路
2.7 制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）
2.8 其他：
2.8.1 電氣主要部件均采用國(guó)際**品牌產(chǎn)品（法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等）
2.8.2 制冷部件均采用進(jìn)口原器件。（美國(guó)愛(ài)默生、日本鷺宮等）
3. 電氣控制系統(tǒng)：
3.1控制器（型號(hào)）：韓國(guó)進(jìn)口“TEMI”控制器
3.2顯示器：6.4"TFT 彩色液晶顯示觸摸屏
3.3運(yùn)行方式：程序方式、定值方式
3.4設(shè)定方式：中文菜單、觸摸屏方式輸入
3.5程序記憶容量： 1000 個(gè)用戶程序（可自行編制、修改）
3.6設(shè)定指示范圍時(shí)間：1分鐘～99小時(shí)59 分鐘，循環(huán)：1～999次循環(huán)
3.7分辨率 ± 0.1℃
3.8輸入：PT100鉑電阻
3.9控制方式：PID 控制
3.10附屬功能： 定時(shí)器、超溫保護(hù)、傳感器上下風(fēng)選擇、停電保護(hù)、報(bào)警記錄、試驗(yàn)曲線
記錄、試驗(yàn)暫停、程序運(yùn)行時(shí)間顯示
4. 安全保護(hù)裝置
4.1制冷系統(tǒng)：
4.1.1 壓縮機(jī)超壓
4.1.2 壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱
4.1.3 壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)流
4.2試驗(yàn)室：
4.2.1可調(diào)式的超溫保護(hù)
4.2.2 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫
4.2.3 風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱
4.3其他：
4.3.1 總電源相序和缺相保護(hù)
4.3.2 漏電保護(hù)
4.3.3 負(fù)載短路保護(hù)
5. 其他配置：
電源線纜：AC380V ，三相五線，電纜規(guī)格為5*10mm2，電纜長(zhǎng)度為3米。
6. 使用條件（由用戶保證下列各項(xiàng)條件）：
6.1 場(chǎng)地：
6.1.1 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵
6.1.2 附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源
6.1.3 設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)）
6.1.4 場(chǎng)地地面承重能力：不小于500kg/m2
6.1.5 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間
6.2 環(huán)境條件：
6.2.1 溫度：5℃～32℃
6.2.2 相對(duì)濕度：≤ 85%RH
6.2.3氣壓：86～106kpa
6.3 電源功率：AC380V 三相四線+保護(hù)地線
6.3.1 電源容量： 20Kw
6.4 對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求：
6.4.1 設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0～45℃以內(nèi)
十一、售后服務(wù)
1、公司安排技術(shù)工程師負(fù)責(zé)該設(shè)備的安裝、調(diào)試、啟動(dòng)工作，并提供良好的技術(shù)支持和售后服務(wù)，同時(shí)對(duì)使用人員進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，保證受訓(xùn)人員能夠獨(dú)立、熟練操作設(shè)備和完成簡(jiǎn)單的維修、日常維護(hù)等工作；
2、設(shè)備質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月內(nèi)，終身維護(hù)；保修期外，供方保證需方長(zhǎng)期的技術(shù)服務(wù)和維修服務(wù)，只收取材料成本費(fèi).
3、設(shè)備在質(zhì)量保證期內(nèi)，需方在遵守保管，使用和安裝規(guī)則的條件下，產(chǎn)品因本身質(zhì)量原因出現(xiàn)故障，供方48小時(shí)內(nèi)派人上門(mén)維修，產(chǎn)生的一切維修費(fèi)用由供方承擔(dān)。如因需方使用人員操作不當(dāng)造成該設(shè)備損壞或不能正常工作，產(chǎn)生的一切費(fèi)用由需方承擔(dān)。
