動物油煉油的主要原料是動物油脂，內臟，板油，刮皮油，殘體等，經過動物內臟煉油設備|牛羊油提煉設備|飼料油煉制設備|環保雞鴨油煉油鍋真空熔煉設備處理后得到的動物毛油,熬煉后的毛油過精煉設備的脫酸、脫膠、脫色、脫臭、脫水等加工，將油中的水份、膠雜脫除，可得到存儲時間久(18個月以上)，油渣可以用來做動物飼料，有機肥料，燃料，底料等，可以說是變廢為寶，合理利用，充分發揮其價值。
由于現在豬、牛、雞、鴨等動物的養殖規模化，大量的動物脂肪被大型的肉類屠宰加工企業所留下，為了響應國內環保號召，避免浪費，我公司新研發出動物油油熬煉成套設備，采用新型的工藝設備將動物油油提取出來，制成精制動物油
提煉動物油所需設備：
1：凍鮮破碎機：將固態油料粉碎成3-5毫米的顆粒，增加比表面積，縮短熬煉時間，且易于輸送。
2、油料輸送刮板：負責將油料輸送至每個加工環節。
3、預熱鍋：加工量大的情況下使用預熱鍋，將油料熔化，形成固液混合狀態，利于下一步熬煉。
4、微負壓真空熬煉鍋：高錳合金材質，全封閉式干法熬油工藝，熱源間接接觸油料，產生的蒸汽有頂部管道抽入懸液分離與冷凝器處理，不會形成水滴重新落入油中，期間無新增水分，制出
的油脂香味重、色澤好、含水量少。
5、油渣分離刮板：負責將油與渣分離，油脂從刮板上小孔中漏入導油槽，然后流入存儲罐。油渣被送至存料器，由存料器均勻分配給榨油機。
6、存料器：緩存油渣，避免量大榨油機噎機。
7、油渣榨油設備：負責榨取渣中殘油，制作瓦塊餅或圓餅。
8、葉片式濾油機：過濾毛油中微小雜質，得到純凈毛油。
9、動物油催化燃燒除味設備：采用光氧除味工藝，可過濾車間99%以上異味，24小時運作，無需人員操作。
精煉動物油步驟：
1、脫膠：利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚，并將雜質分離。脫膠條件：攪拌速度為55r/min-65r/min轉，溫度至65度左右加鹽水后，將轉速降低至5r/min-35r/min轉，看到皂粒分離明顯后停止攪拌，靜置4小時分離脫膠。該過程中，可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂，也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。
2、脫酸：目的是去除油中的游離脂肪酸，該物質易造成氧化酸敗。可采用堿煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。
3、脫色：采用廢白土、活性炭等吸附物質，在一定溫度、真空度條件下，對油脂中深色素、雜質進行吸附，使油脂色澤透亮。
4、脫臭：在脫色與脫臭進行熱交換時，將油中的空氣抽凈，將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴，開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌，使其與油脂充分接觸，目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工，油到塔頂的溫度高達240-265度，將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出，與待脫臭油進行熱交換，之后流至冷凝器。
脫色溫度條件與白土用量：
豬油：在95-100度，反應15-25min，白土用量0.5%-0.25%。
牛油：在95~100度，反應25min，活性白土用量1.5%-0.3%。
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