GH2132高溫合金管 抗氧化熱疲勞GH2132高溫合金棒
國內牌號:GH2132/GH132、GH132 (GH2132)與Incoloy A-286/UNSS66286介紹
一、GH2132 概述
GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的**發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
**GH2132合金,是在GH2132合金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
1.3 GH2132 材料的技術標準
1.4 GH2132 化學成分 GH2132合金化學成分見表1-1,**GH2132合金化學成分見表1-2。
表1-1%
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C |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Fe |
V |
B |
Mn |
Al |
Si |
P |
S |
|
不大于 |
||||||||||||
|
≤0.08 |
13.5~16.0 |
24.0~27.0 |
1.00~1.50 |
1.75~2.30 |
余 |
0.10~0.50 |
0.001~0.010 |
1.00~2.00 |
0.04 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
注:1 冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2 熱軋和冷軋板標準規定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3 冷拉焊絲標準規定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4 冷鐓用絲材標準規定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5 熱軋和鍛制棒材標準規定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2%
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Fe |
V |
B |
Mn |
Al |
Si |
P |
S |
|||||||||||
|
不大于 |
|||||||||||||||||||||||
|
≤0.08 |
13.50~16.00 |
24.00~27.00 |
1.00~1.50 |
1.90~2.35 |
余 |
0.10~0.50 |
0.003~0.010 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.002 |
|||||||||||
|
Ca |
Mg |
Cu |
Sn |
Pb |
Se |
Ag |
Te |
Tl |
Bi |
N |
O |
||||||||||||
|
不大于 |
|||||||||||||||||||||||
|
0.005 |
0.005 |
0.30 |
0.0050 |
0.0005 |
0.0003 |
0.0005 |
0.00005 |
0.0001 |
0.00003 |
0.0100 |
0.0050 |
||||||||||||
注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5 GH2132 熱處理制度 材料標準規定的GH2132熱處 理制度見表1-3;**GH2132熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。 表1-3
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材料品種 |
熱處理制度 |
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棒材、圓餅 |
980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
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熱軋板、冷軋板 |
980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
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冷拉棒 |
980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
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環件毛坯 |
980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
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冷鐓用冷拉絲 |
980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。





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