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Q355B Q355C Q355D Q390B Q390C Q390D Q420B Q420C Q460C Q355NB Q355NC Q355ND Q355NE Q355NF Q390NB Q390NC Q390ND Q390NE Q420NB Q420NC Q420ND Q420NE Q460NC Q460ND Q460NE Q355MB Q355MC Q355MD Q355ME Q355MF Q390MB Q390MC Q390MD Q390ME Q420MB Q420

材料名稱：Q690?標準：GB/T 1591—2008

1.鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字的漢語拼音首字母 Q、規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值、交貨狀態(tài)代號、質量等級符號(B、C、D、E、F)四個部分組成。注 1:交貨狀態(tài)為熱軋時,交貨狀態(tài)代號 AR或 WAR可省略;交貨狀態(tài)為正火或正火軋制狀態(tài)時,交貨狀態(tài)代號均用 N 表示。注 2:Q+規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值+交貨狀態(tài)代號,簡稱為“鋼級”。示例:Q355ND。其中:Q ———鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首字母;355———規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值,單位為兆帕(MPa);N ———交貨狀態(tài)為正火或正火軋制;D ———質量等級為 D級。當需方要求鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,如:Q355NDZ25。2.鋼板的交貨狀態(tài)熱軋 as-rolled;AR或 WAR鋼材未經(jīng)任何特殊軋制和/或熱處理的狀態(tài)。正火 normalizedN鋼材加熱到高于相變點溫度以上的一個合適的溫度,然后在空氣中冷卻至低于某相變點溫度的熱處理工藝。正火軋制 normalizingrolling+N最終變形是在一定溫度范圍內的軋制過程中進行,使鋼材達到一種正火后的狀態(tài),以便即使正火后也可達到規(guī)定的力學性能數(shù)值的軋制工藝。注:對于正火軋制,在一些出版物中也稱“控制軋制”。熱機械軋制 thermomechanicalprocessedM鋼材的最終變形在一定溫度范圍內進行的軋制工藝,從而保證鋼材獲得僅通過熱處理無法獲得的性能。注 1:可能會降低鋼材強度值的熱成型或580℃以上溫度的焊后熱處理不宜應用。根據(jù)相關的技術規(guī)范,火焰矯直是允許應用的。注2:熱機械軋制可以包括回火或無回火狀態(tài)下冷卻速率提高的過程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。注 3:也稱 TMCP(熱機械控制過程),在一些出版物中也稱“控制軋制”。?3.鋼板的化學成分

牌號	化學成分（質量分數(shù)）/%
鋼級	質量等級	C^a		Si	Mn	P^c	S^c	Nb^d	V^e	Ti^e	Cr	Ni	Cu	Mo	N^f	B
		以下公稱厚度或直徑/mm		不大于
		≤40^b	＞40
		不大于
Q355	B	0.24		0.55	1.60	0.035	0.035	-	-	-	0.30	0.30	0.40	-	0.12	-
	C	0.20	0.22			0.030	0.030
	D	0.20	0.22			0.025	0.025								-
Q390	B	0.20		0.55	1.70	0.035	0.035	0.05	0.13	0.05	0.30	0.50	0.40	0.10	0.015	-
	C					0.030	0.030
	D					0.025	0.025
Q420^g	B	0.20		0.55	1.70	0.035	0.035	0.05	0.13	0.05	0.30	0.80	0.40	0.20	0.015	-
	C					0.030	0.030
Q460^g	C	0.20		0.55	1.80	0.030	0.030	0.05	0.13	0.05	0.30	0.40	0.40	0.20	0.015	0.004
a公稱厚度大于100mm的型鋼，碳含量可有供需雙方協(xié)商確定。 b公稱厚度大于30mm的鋼材，碳含量大于0.22%。 c對于型材和棒材，其磷和硫含量上限值可提高0.005%。 d Q390、q420可到0.07%，Q460可到0.11%。 e**可到0.20%。 f如果鋼中酸溶鋁Als含量不小于0.015%或全鋁Alt含量不小于0.020%，或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素應在質量證明書中注明。 g僅用于型材和棒材。

??表二熱軋狀態(tài)交貨鋼材的碳當量（基于熔煉分析）

牌號		碳當量CEV(質量分數(shù))/% 不大于
鋼級	質量等級	公稱厚度或直徑/mm
		≤30	＞30~63	＞63~150	＞150~250	＞250~400
Q355^a	B	0.45	0.47	0.47	0.49^b	-
	C					-
	D					0.49^c
Q390	B	0.45	0.47	0.48	-	-
	C
	D
Q420^d	B	0.45	0.47	0.48	0.49^b	-
	C
Q460^d	C	0.47	0.49	0.49	-	-
a當需對硅含量控制時（例如熱浸鍍鋅涂層），為達到抗拉強度要求而增加其他元素如碳和錳的含量，表中碳當量值的增加應符合下列規(guī)定：對于Si≤0.030%，碳當量可提高0.02%；對于Si≤0.25%，碳當量可提高0.01%。 b對于型鋼和棒材，其碳當量可到0.54%。 c只適用于質量等級為D的鋼板。 d只適用于型鋼和棒材。

?表3 正火、正火軋制鋼的牌號及化學成分

牌號	化學成分（質量分數(shù)）/%
鋼級	質量等級	C	Si	Mn	P^a	S^a	Nb	V	Ti^c		Cr	Ni	Cu	Mo		N	Als^d 不小于	?	?
		不大于		?	?	?	?	?	?	不大于								?	?
Q355N	B	0.20	0.50	0.90~1.65	0.035	0.035	0.005~0.05	0.01~0.12	0.006~0.05		0.30	0.50	0.40	0.10	0.015		0.015	?	?
	C				0.030	0.030												?	?
	D				0.030	0.025												?	?
	E	0.18			0.025	0.020												?	?
	F	0.16			0.020	0.010												?	?
Q390N	B	0.20	0.50	0.90~1.70	0.035	0.035	0.01~0.05	0.01~0.20	0.006~0.05		0.30	0.50	0.40	0.10	0.015		0.015	?	?
	C				0.030	0.030												?	?
	D				0.030	0.025												?	?
	E				0.025	0.020												?	?
Q420N	B	0.20	0.60	1.00~1.70	0.035	0.035	0.01~0.05	0.01~0.20	0.006~0.05		0.30	0.80	0.40	0.10	0.015		0.015	?	?
	C				0.030	0.030												?	?
	D				0.030	0.025									0.025			?	?
	E				0.025	0.020												?	?
Q460N^b	C	0.20	0.60	1.00~1.70	0.030	0.030	0.01~0.05	0.01~0.20	0.006~0.05		0.30	0.80	0.40	0.10	0.015		0.015	?	?
	D				0.030	0.025									0.025			?	?
	E				0.025	0.020												?	?
鋼種應至少含有鋁、鈮、釩、鈦等細化晶粒元素中一種，單獨或組合加入時，應保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。
a對于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。 b V+Nb+Ti≤0.22%，Mo+Cr≤0.30%。 c**可達0.20%。 d 可用全鋁Alt替代，此時全鋁最小含量為0.20%。當鋼中添加了鈮、釩、鈦等細化晶粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時，鋁含量下限值不限。

?表4 正火正火軋制狀態(tài)交貨鋼材的碳當量（基于熔煉分析）

牌號		碳當量CEV(質量分數(shù))/% 不大于
鋼級	質量等級	公稱厚度或直徑/mm
鋼級	質量等級	≤63	＞63~100	＞100~250	＞250~400
Q355N	B、C、D、E、F	0.43	0.45	0.45	協(xié)議
Q390N	B、C、D、E	0.46	0.48	0.49	協(xié)議
Q420N	B、C、D、E	0.48	0.50	0.52	協(xié)議
Q460N	C、D、E	0.53	0.54	0.55	協(xié)議

?表5 熱機械軋制鋼的牌號及化學成分

牌號	化學成分（質量分數(shù)）/%
鋼級	質量等級	C	Si	Mn	P^a	S^a	Nb	V	Ti^b	Cr	Ni	Cu	Mo	N	B	Als^c 不小于
		不大于
Q420M	B	0.16^d	0.50	1.70	0.035	0.035	0.01~0.05	0.01~0.12	0.006~0.05	0.30	0.80	0.40	0.20	0.015	-	0.015
	C				0.030	0.030
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q460M	C	0.16^d	0.60	1.70	0.030	0.030	0.01~0.05	0.01~0.12	0.006~0.05	0.30	0.80	0.40	0.20	0.015	-	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q500M	C	0.18	0.60	1.80	0.030	0.030	0.01~0.11	0.01~0.12	0.006~0.05	0.60	0.80	0.55	0.20	0.015	0.004	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q550M	C	0.18	0.60	2.00	0.030	0.030	0.01~0.11	0.01~0.12	0.006~0.05	0.80	0.80	0.80	0.30	0.015	0.004	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q620M	C	0.18	0.60	2.60	0.030	0.030	0.01~0.11	0.01~0.12	0.006~0.05	1.00	0.80	0.80	0.30	0.015	0.004	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q620M	C	0.18	0.60	2.00	0.030	0.030	0.01~0.11	0.01~0.12	0.006~0.05	1.00	0.80	0.80	0.30	0.015	0.004	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
鋼種應至少含有鋁、鈮、釩、鈦等細化晶粒元素中一種，單獨或組合加入時，應保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。
a對于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。 b 可達0.20%。 c 可用全鋁Alt替代，此時全鋁最小含量為0.20%。當鋼中添加了鈮、釩、鈦等細化晶粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時，鋁含量下限值不限。 d 對于型材和棒材，Q355M、Q390M、Q420M和Q460M的碳含量可提高0.02%。

?表6 熱機械軋制或熱機械軋制加回火狀態(tài)交貨鋼材的碳當量及焊接裂紋敏感性指數(shù)（基于熔煉分析）

牌號		碳當量CEV(質量分數(shù))/% 不大于					焊接裂紋敏感性指數(shù)Pcm（質量分數(shù)）/%不大于
鋼級	質量等級	公稱厚度或直徑/mm
鋼級	質量等級	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~120	＞120~150^a
Q355M	B、C、D、E、F	0.39	0.39	0.40	0.45	0.45	0.20
Q390M	B、C、D、E	0.41	0.43	0.44	0.46	0.46	0.20
Q420M	B、C、D、E	0.43	0.45	0.46	0.47	0.47	0.20
Q460M	C、D、E	0.45	0.46	0.47	0.48	0.48	0.22
Q500M	C、D、E	0.47	0.47	0.47	0.48	0.48	0.25
Q550M	C、D、E	0.47	0.47	0.47	0.48	0.48	0.25
Q620M	C、D、E	0.48	0.48	0.48	0.49	0.49	0.25
Q690M	C、D、E	0.49	0.49	0.49	0.49	0.49	0.25
a 僅適用于棒材

?4.冶煉方法鋼由轉爐或電爐冶煉，必要時可進行爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行選擇。5.交貨狀態(tài)鋼材以熱軋、正火、正火軋制或熱機械軋制（TMCP）狀態(tài)交貨。注：正火狀態(tài)包含正火加回火狀態(tài)，熱機械軋制（TMCP）狀態(tài)包含熱機械軋制（TMCP）加回火狀態(tài)。6.拉伸性能表7 熱軋鋼材的拉伸性能

牌號		上屈服強度ReH^a/MPa不小于									抗拉強度Rm/MPa
鋼級	質量等級	工程厚度或直徑/mm
鋼級	質量等級	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~80	＞80~100	＞100~150	＞150~200	＞200~250	＞250~400	≤100	＞100~150	＞150~250	＞250~400
Q355	B、C	355	345	335	325	315	295	285	275	-	470~630	450~600	450~600	-
Q355	D	355	345	335	325	315	295	285	275	265^b	470~630	450~600	450~600	450~600^b
Q390	B、C、D	390	380	360	340	340	320	-	-	-	490~650	470~620	-	-
Q420^c	B、C	420	410	390	370	370	350	-	-	-	520~680	500~650	-	-
Q460^c	C	460	450	430	410	410	390	-	-	-	550~720	530~700	-	-
a當屈服不明顯時，可用規(guī)定塑性延伸強度Pp0.2代替上屈服強度 b只適用于質量等級為D的鋼板 c只適用于型鋼和棒材

?表8 熱軋鋼材的伸長率

牌號		斷后伸長率A/%不小于
鋼級	質量等級	工程厚度或直徑/mm
鋼級	質量等級	試樣方向	≤40	＞40~63	＞63~100	＞100~150	＞150~250	＞250~400
Q355	B、C、D	縱向	22	21	20	18	17	17^a
?	?	橫向	20	19	18	18	17	17^a
Q390	B、C、D	縱向	21	20	20	19	-	?
?	?	橫向	20	19	19	18	-	?
Q420^b	B、C	縱向	20	19	19	19	-	?
Q460^b	C	縱向	18	17	17	17	-	?
a只適用于質量等級為D的鋼板 b只適用于型鋼和棒材

?表9 正火、正火軋制鋼材的拉伸性能

牌號		上屈服強度ReH^a/MPa不小于								抗拉強度Rm/MPa			斷后伸長率A/%不小于
鋼級	質量分數(shù)	公稱厚度或直徑/mm
鋼級	質量分數(shù)	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~80	＞80~100	＞100~150	＞150~200	＞200~50	≤100	＞100~200	＞200~250	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~80	＞80~200	＞200~250
Q355N	B、C、D、E、F	355	345	335	325	315	295	285	275	470~630	450~600	450~600	22	22	22	21	21	21
Q390N	B、C、D、E	390	380	360	340	340	320	310	300	490~650	470~620	470~620	20	20	20	19	19	19
Q420N	B、C、D、E	420	400	390	370	360	340	330	320	520~680	500~650	500~650	19	19	19	18	18	18
Q460N	C、D、E	460	440	430	410	400	380	370	370	540~720	530~710	510~690	17	17	17	17	17	17
注：正火狀態(tài)包含正火加回火狀態(tài)
a當屈服不明顯時，可用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2代替上屈服強度ReH

?表10 熱機械軋制（TMCP）鋼材的拉伸性能

牌號		上屈服強度ReH^a/MPa不小于						抗拉強度Rm/MPa					斷后伸長率A/%不小于
鋼級	質量等級	公稱厚度或直徑/mm
鋼級	質量等級	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~80	＞80~100	＞100~120^c	≤40	＞40~63	＞63~80	＞80~100	＞100~120^b
Q355M	B、C、D、E、F	355	345	335	325	325	320	470~630	450~610	440~600	440~600	430~590	22
Q390M	B、C、D、E	390	380	360	340	340	335	490~650	480~640	470~630	460~620	450~610	20
Q420M	B、C、D、E	420	400	390	380	370	365	520~680	500~660	480~640	470~630	460~620	19
Q460M	C、D、E	460	440	430	410	400	385	540~720	530~710	510~690	500~680	490~660	17
Q500M	C、D、E	500	490	480	460	450	-	610~770	600~760	590~750	540~730	-	17
Q550M	C、D、E	550	540	530	510	500	-	670~830	620~810	600~790	590~700	-	16
Q620M	C、D、E	620	610	600	580	-	-	710~880	690~880	670~860	-	-	15
Q690M	C、D、E	690	680	670	650	-	-	770~940	750~920	730~900	-	-	14
注：熱機械軋制（TMCP）狀態(tài)包含熱機械軋制（TMCP）加回火狀態(tài)。
a當屈服不明顯時，可用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2代替上屈服強度ReH. b對于型鋼和棒材，厚度或直徑不大于150mm

?表11 夏比（V型缺口）沖擊試驗的溫度和沖擊吸收能量

牌號	?	以下試驗溫度的沖擊吸收能量最小值KV2/J
鋼級	質量等級	20℃		0℃		-20℃		-40℃		-60℃
?	?	縱向	橫向	縱向	橫向	縱向	橫向	縱向	橫向	縱向	橫向
Q355、Q390、Q420	B	34	27	-	-	-	-	-	-	-	-
Q355、Q390、Q420、Q460	C	-	-	34	27	-	-	-	-	-	-
Q355、Q390	D	-	-	-	-	34^a	27^a	-	-	-	-
Q355N、Q390N、Q420N	B	34	27	-	-	-	-	-	-	-	-
Q355N、Q390N、Q420N、Q460N	C	-	-	34	27	-	-	-	-	-	-
	D	55	31	47	27	40^b	20	-	-	-	-
	E	63	40	55	34	47	27	31^c	20^c	-	-
Q355N	F	63	40	55	34	47	27	31	20	27	16
Q355M、Q390M、Q420M	B	34	27	-	-	-	-	-	-	-	-
Q355M、Q390M、Q420M、 Q460M	C	-	-	34	27	-	-	-	-	-	-
	D	55	31	47	27	40^b	20	-	-	-	-
	E	63	40	55	34	47	27	31^c	20^c	-	-
Q355M	F	63	40	55	34	47	27	31	20	27	16
Q500M、Q550M、Q620M、Q690M	C	-	-	55	34	-	-	-	-	-	-
	D	-	-	-	-	45^b	27	-	-	-	-
	E	-	-	-	-	-	-	31^c	20^c	-	-
當需方未**試驗溫度時，正火、正火軋制和熱機械軋制的C、D、E、F級鋼材分別做0℃、-200℃、-40℃、-60℃沖擊。沖擊試驗取縱向試樣。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可取橫向試樣。
a僅適用于厚度大于250mm的Q355D鋼板。 b當需方時，D級鋼可做-30℃沖擊試驗時，沖擊吸收能量縱向不小于27J. c當需方時，E級鋼可做-50℃沖擊時，沖擊吸收能量縱向不小于27J、橫向不小于16J.

?7.彎曲試驗表12 彎曲試驗

試樣方向	180°彎曲試驗 D-彎曲壓頭直徑，a-試樣厚度或直徑
對于公稱寬度不小600mm的鋼板及鋼帶，拉伸試驗取橫向試樣；其他鋼材的拉伸試驗取縱向試樣	公稱厚度或直徑/mm
	≤16	＞16~100
	D=2a	D=3a

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