簡易液壓升降平臺不上上升的原因和四大注意事項

升降平臺不僅在高空作業行業中運用廣泛，除了復雜的升降平臺以為，還有一種操作較為簡便的簡易升降平臺，

造成升降機設備不能上升的原因分析： 升降機是用來進行貨物運輸的，一般是垂直方向的，所以如果設備出現故障不能上升的話，就會對生產進程產生比較大的影響。因此，首先要找到升降機不上升的原因，才能有針對性的找到解決的方式。 通過檢查發現，升降機上升不了有可能是由于電氣方面的原因，比如電源線相序錯誤，而且設備本身就缺少一些保護裝置，從而使得升降機不能執行正確的動作。而且電氣元件損壞也可能會導致液壓無法正常工作，主要的表現就是設備不同上升。 還有可能是由于急停按鈕、上升限位或極限限位損壞造成的，從而使得升降機的總電源接觸器或控制馬達運轉的接觸器不能吸合，這種狀態下，設備上升就會變得十分困難。 簡易液壓升降平臺四大注意事項：　　

簡易升降平臺注意事項一  　　安裝手動防墜落裝置。吊籠停層后，工人在吊籠內裝卸物品時。升降機吊籠承受載荷**。并產生晃動沖擊力。易導致鋼絲繩破斷、制動器失靈及別的部件損壞。造成吊籠墜落。為了增加保險系數，建議加設一道手動停層防墜落裝置。該裝置安裝到吊籠頂部內側.轉臂4通過鉸支點5固定在吊籠頂部。拉桿3一端與轉臂4鉸接，另一端與銷杠2鉸接，圖示位置吊籠處于運行狀態。當吊籠停層后，裝卸貨物時。將手柄6順時針搬動，轉臂4帶動拉桿3推動銷杠2沿套筒1外伸，卡在支架腹桿上，托住吊籠，起到防墜落作用。為了防止操作人員失誤，忘記抽回銷杠，另設置觸碰開關7。當銷杠外伸時，觸動開關7斷開動力電源。只有抽回銷杠，開關復位，接通電源。升降機才能運行。以防止誤操作拉斷鋼絲繩或損壞設備部件。   　　簡易升降平臺注意事項二  　　升降機設計時要有足夠的強度和剛度.提高制造和安裝精度。導軌安裝垂直度要**.并參照電梯規定設置制導行程。吊籠沿軌道上下運行要平穩可靠，減小由重物晃動或偏心造成的沖擊力。建議軌道設計采用鋼管。吊籠沿軌道上下運行.每側有2套滾動導向輪控制吊籠運行軌跡.使其運行**、平穩可靠，減小運行晃動或重物偏心造成的沖擊力。  　　簡易升降平臺注意事項三  　　為了防止吊籠沖頂和蹲底。應根據升降機的速度設置制導行程。并在頂層和底層安裝極限限位裝置。當平層限位開關失效后，上下極限限位開關斷開動力電源，起到保護作用，以防止過卷揚、拉斷鋼絲繩或損壞提升機部件。平層開關與極限開關不能聯動，應分別動作。底層要留有一定深度的地坑。地坑內設緩沖彈簧或緩沖橡膠塊。以減少吊籠撞底時的沖擊力。  　　簡易升降平臺注意事項四  　　為了防止升降機過載。在鋼絲繩固定端或在吊籠頂部應安裝超載報警裝置。當工作載荷超過額定負荷或設定負荷時。超載保護裝置自動報警并切斷電源，升降機不能運行。   　　簡易升降平臺作業前的檢查  　　1、導軌架不應傾斜,地錨不應松動。  　　2、卷揚機機架的地腳螺栓、制動器地腳螺栓、銷軸鉚釘無松動和缺損現象。  　　3、減速器齒輪啃合平穩,無嚴重漏泊現象。  　　4、制動器間隙合適,制動輪、制動瓦、制動帶及傳動杠桿等元異常現象。  　　5、鋼絲繩要定期潤滑,如損壞嚴重應及時更換。  　　6、導向滑輪如有偏磨和損壞現象,要及時更換,滑輪如轉動阻力大或不轉,應及時更換輪承。  　　

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