優(yōu)勢:
1、熱少,減少制冷成本,減少液壓油成本。
2、效率高。
3、自動化程度高、柔性好、精度高。
4、噪聲低。
5、節(jié)能減排。
6、精密性高。
7、穩(wěn)定耐用。
8、故障率低。
9、維修保養(yǎng)方便。
、結(jié)構(gòu):
1、機身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。
2、主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實現(xiàn)高速下行,慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。
3、油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。
4、機身上部裝有精密定位裝置,機械死限位,并有伺服調(diào)裝置。
5、精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動。定位精度0.01mm。
6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機工藝循環(huán)動作。
7、友好人機介面,可任意存取200組參數(shù)程序。
8、位置由電子尺定位,可任意設(shè)置行程位置。高**定位采用機械死限位,定位精度理論上為±0.01mm ,實際定位精度0.01-0.02mm。
9、壓力由壓力傳感器檢測,可任意設(shè)置機器壓力。
10、移動工作臺自動送料。
11、壓制速度快,單個產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。


應用:
1、用于馬達、電機、軸承、汽車零件、家電、電器、電子行業(yè)工裝壓制。
2、用于壓力恒壓系統(tǒng),用于壓、伸力測試系統(tǒng)。
3、用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配。可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、五金制品、手機制品、餐具、標牌、首飾、各種小型零部件的壓裝等。
省電節(jié)能性能:
傳統(tǒng)油壓機采用是異步電動機驅(qū)動液壓泵,油壓機一開機電動機就一直運轉(zhuǎn),空載時,壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當油壓機空載時它就一直在耗電,浪費能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同,油壓機的空載時間,可以是20%-80%,所以油壓機要浪費掉20%-80%的電能。伺服油壓機就不同,油壓機采用同步伺服電機驅(qū)動液壓泵,油壓機不開時電機是靜止的,不耗電,不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機為例,200噸框式油壓機電機為5.5kw,一天工作10小時,那么耗電55度,如果改成伺服油壓機,那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機一年可省電1萬度電左右。
噪音低:
伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調(diào),低速時更寧靜。
伺服電機靈敏度高,響應快速,啟動時間僅為0.05秒。入文字描述
.高精度定位功能:
普通油壓機要**定位,只用限位塊定位,壓到定位塊(螺母)靠死走不動來定位。這樣當調(diào)節(jié)位很不方便。伺服油壓機可直接定位,壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝。


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