日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石為一種特殊的彈性砂輪,可以實現在平面磨床上達到鏡面無刮痕的效果。以導光板模仁為例,材質為S136,可達到Ra=0.02um以下的效果,平面度可達2um以內,除了S136材質外,其它如ASP、SKH、SUS等亦可達到鏡面效果亦可用在外圓研磨上,同樣可以達到鏡面拋光的效果。

日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石拋光輪采用進口復合材料拋輪后,對汽車減震器活塞桿。摩托車減震器柄管及氣缸、油缸活塞桿**表面光潔度提高起到顯著作用,該拋輪經久耐磨,從而大 大提高了工作效益和降低了生產成本。
拋光輪是由日本特殊研砥株式會社提供的各種型號拋光輪,質量和技術含量代表世界水平,對工件表面拋光達到粗糙度0.05以下。
日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石特性:
FBB鏡面拋光砂輪是以微米序列(Micron Order)磨粒平均分散與獨特氣孔形成技術為基礎,從PVA砥石之制造技術研發出超精密研磨砂輪。
日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石優點:
?具有獨特的彈性,可輕易達到精密拋光的效果(鏡面拋光)。
?加工效率佳,可大幅節省精密加工的時間。
?可直接在磨床上使用,實現自動化的想法。
?相對于人工拋光,尺寸精度更為提高,更可以減少邊角塌陷的問題。
應用范圍:
?各種金屬、玻璃、塑膠、石材的精密研磨。
?導光板模仁
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磨粒 |
粒度 |
質地 |
處理度 |
尺寸 |
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硬度 |
密度 |
磨粒率 |
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GC |
120 320 600 1000 2000 3000 |
220 400 800 1500 2500 4000 |
軟 N3 N4 N5 N6 硬 |
SS 高 S M H HH 低 |
10 小 11 12 13 14 15 大 |
A B C |
OD T ID mm×mm×mm 外徑厚度內徑 |
日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石應用范例:
粒度及材質面粗糙度對照表
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FBB粒度 |
材質及面粗度 μmRmax |
對照油石磨塊的粒度(僅供參考) |
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AL、SUS |
SKD、SKH |
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GC 220 GC 600 GC 1000 GC 2000 |
0.8~0.6 0.6~0.4 0.4~0.3 0.3~0.2 |
0.6~0.4 0.4~0.3 0.3~0.2 0.2~0.1 |
#400 #1000 #2000 #4000 |
日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石加工條件
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1砂輪轉速 2000m/min ②砂輪進刀量
粗磨 50~10μm
精磨 10~ 1μm ③切削量
2~ 5μm ④前道工序 陶瓷砂輪、CBN或鉆石砂輪 |
*因為FBB砂輪具有彈性,其特性是相對于進刀量而言,切削量較少
無心磨床使用FBB砂輪研磨印表機軸心~砂輪規格:CLG3:UBND#100015TW6/11YE80,CLG4:FBBGC30006HH10VB 精加工面粗度 ? 0.8μmRmax 0.2μmRmax無刮傷,部分精密度改良的要求已經藉由電腦儀器的高速制序達到提升 使用無心磨床達到0.2s或更精細加工
日本UHT氣動研磨機,日本UHT氣動超音波打磨砂機,日本XEBEC纖維油石,韓國金鐘油石
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