不銹鋼攪拌罐的工作原理
將需要進行混合的物料按配方比例進入不銹鋼攪拌罐，粉體進料方式通常選用螺旋輸送機，液體進料則選配各種化工用泵。物料在漿式或框式攪拌器的作用下作圓周運動，產生離心力，上部漿葉將物料往下壓/下部漿葉將物料往上拋，另附加折流擋板的效力，可讓介質在短時間內充分混合
不銹鋼攪拌罐的描述
不銹鋼攪拌罐由傳動系統、攪拌系統、筒體、加熱夾套（選配）及罐體支撐部件構成。罐體上部有平蓋、橢圓封頭可供選擇；下部即可錐體也可為橢圓封頭。如罐體容積較小（＜1000L)設計為開式結構，即用一對設備法蘭將罐體與上封頭連接；如罐體容積較大（≥1000L)設計為閉式結構，即罐體與上封頭焊接成一體。密封性能要求高的場合用機械密封，反之填料密封。出料方式有球閥、上展閥、下展閥等供用戶選擇。熱源不同加熱方式也不同，電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。
真空攪拌罐的使用和維護
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。
3、通常的真空攪拌罐多為常壓設備，按常壓設備的使用規程操作。
4、根據不用的生產工藝如乳品、制藥企業即對衛生要求較高的工藝，要嚴格注意真空攪拌罐、配料罐的清洗與日常保養。清洗與保養可見設備的使用說明書
不刺繡鋼真攪拌罐用途
不銹鋼真空攪拌罐廣泛應用于食品工業和化工工業，對多種混合液體、固體進行攪拌分散、溶解、蒸發的高效設備，在食品工業中主要用于加快蒸發速度、縮短濃縮時間、降低物料沸點、低溫脫水等。不銹鋼真空攪拌罐系由電動機全速運轉帶動主軸，經主軸轉動乳化框槽內之乳化翼片，使其將桶槽內之液體經框槽上、下兩側之導流葉片吸入環狀框槽內，經以主軸為中心高速圓周旋轉葉片；連續使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉排擠，持續循環混合，以極短之時間即可完成均質乳化之處。
不銹鋼真空攪拌罐參數
1、按容積分，100L、200L、300L、400L、500L、1000L、1500L，如有特殊要求，尺寸可定做。
2、按加熱形式分，分為不加熱、熱水加熱、蒸氣加熱、燃氣加熱、電加熱等。
3、按攪拌裝置安裝的位置，分為上攪拌和下攪拌
4、按攪拌形式分，分為漿葉攪拌和刮邊刮底攪拌
5、按真空蓋提升方式分，分為手動翻轉真空蓋、氣動翻轉真空蓋、氣動提升真空蓋、電動提升真空蓋。
6、按攪拌速度分，分為定速攪拌和無級變速攪拌，定速攪拌速度分別為：17轉/分鐘、21轉/分鐘、25轉/分鐘、34轉/分鐘、42轉/分鐘、51轉/分鐘、65轉/分鐘、88轉/分鐘、136轉/分鐘。無級變速攪拌轉速為0-1440變頻調速。
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