大棚彎管機操作的十五點要求：

1.發動前須仔細查看電機、開關、線路和接地是否正常和結實，查看設備各操作部位、按鈕是滯在正確方位。

2.查看上下模的重合度和鞏固性;查看各定位設備是否契合被加工的要求。

3.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀況時，作業回原點程序。

4.設備發動后空作業1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲響或有毛病時應當即泊車，將毛病掃除，一切正常后方可作業。

5.作業時應由1人統一指揮，使操作人員與送料限制人員密切合作，確保合作人員均在方位方準宣布折彎信號。

6.板料折彎時要壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

7.調板料壓模時要堵截電源，中止作業后進行。

8.在改動可變下模的開口時，不允許有任何料與下模觸摸。

9.作業時，機床后部不允許站人。

10.禁止單獨在一端處壓折板料。

11.作業時發現工件或模具不正，應停機校對，禁止作業中用手校對以防傷手。

12.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超越板料折彎機功能的板料，以免損壞機床。

13.常常查看上、下模具的重合度;壓力表的指示是否契合規定。

14.發作反常當即停機，查看原因并及時掃除。

15.先退出操控系統程序，后堵截電源。

大棚彎管機的維修保養技術有哪些：

1、大棚彎管機上的模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩固，堅固可靠。

2、彎管機上的傳動部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。

3、大棚彎管機應安裝在穩固的基礎上。

4、作業前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件，確認完好后，方可開機。

5、作業時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍間隙，經試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規定的間隙，方可正式作業。

6、作業中，應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發現有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續作業。

7、批量生產時，應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸，并應空載運轉，檢查及確認其擺靈活可靠。

8、作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10、作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。

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