非晶片與絕大多數傳統釬焊料相比具有以下優勢:
1、傳統釬焊料多是二元以上的合金,為了降低熔點,提高合金液態時的流動性,添加了B、P、Si等非金屬脆性元素,形成共晶或亞共晶的多相組織,合金元素區域分布嚴重不均。
2、而非晶態合金卻截然不同,由于不存在晶體組織,不但組織均勻,合金中元素的分布也呈均勻化,所以它具有:流動性好,結合強度高,厚度薄,等特點,是一種新型的釬料.
根據非晶焊片材質和實際應用領域一般分為:
1、*銅基非晶片(SCu-7):熔點560℃-640℃,釬焊溫度700℃-750℃,可以代替銀焊片,廣泛應用于精密儀表、電路和元器件、觸頭、熱交換器等的焊接, 以及銅及銅合金的釬焊,接點強度可達98-137MPa.
2、*鎳基非晶片(SNi-7):熔點960℃-990℃,釬焊溫度1040℃-1100℃,主要應用于釬焊耐熱鋼,高溫合金及不銹鋼零部件。釬料高溫強度高,潤濕性極好.釬縫在500度左右可以長期工作,廣泛用于燃油總管,導管,噴嘴,整流器,擴壓器等零部件的焊接.接點強度137-156MPa.
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