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液壓式拉擠設備說明詢zhong136- 2008- 25- 86：

1、工作原理：液壓式拉擠設備的工作原理是將玻璃鋼原料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。

2、設備組成：液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。

2.1機械部分：機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；

2.2液壓部分：液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統組成，他們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、泠卻器和油箱等部件組成；

2.3電器部分：電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。

3、應用領域：液壓式拉擠設備其制品廣泛適用于各個領域：電工、防腐工程、建筑工業、交通等方面，主要用于拉大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護欄等玻璃鋼拉擠制品，是生產大型玻璃鋼拉擠制品的理想設備。

4、設備特點：

4.1針對小斷面、空腹型材設計，運行平穩可靠，節能效果顯著；

4.2獨有的模具架設計，生產過程中可實現三維調節；

4.3有效壓緊長度達4米，有利于空腹薄壁型材生產；

4.4超高分子量聚鏈條導軌，耐磨、保護制品不受污染；

4.5整體開合式牽引架，調整方便，有效保證牽引力與制品同向；

4.6主要電氣元器件采用國際**品牌，靈敏度高，故障率低；

5、設備型號：

液壓式拉擠設備的型號主要有：8T、10T、15T、20T、25T、30T、40T等，牽引力大小的選擇取決于玻璃鋼型材的規格。

6、液壓式拉擠設備優勢：簡單連續和連續運行，經營成本低，可靠性高和生產效率高。

履帶式玻璃鋼拉擠設備特點：

針對小斷面、空腹型材設計，運行平穩可靠，節能效果顯著，獨有的模具架設計，生產過程中可實現三維調節，有效壓緊長度達4米，有利于空腹薄壁型材生產，超高分子量聚鏈條導軌，耐磨、保護制品不受污染，整體開合式牽引架，調整方便，有效保證牽引力與制品同向，主要電氣元器件采用國際**品牌，靈敏度高，故障率低，履帶式拉擠生產線是由PLC控制，集連續牽引、自動切割為一體的玻璃鋼型材自動化拉擠生產設備。該生產線由紗架、浸膠及預成型、擠壓模具成型固化、連續拉擠牽引機、切割鋸、卸料架六個部分組成。 履帶式拉擠生產線生產過程完全實現機械化和自動化控制，生產效率高；溫度控制采用智能型高精度、雙顯示儀表，自動控溫；牽引速度數字顯示，制品質量穩定，重復性好，生產過程無邊角廢料，省工、省原料、省能耗，是玻璃鋼型材生產的理想設備。

產品咨詢購買說明詢zhong136-2008-25-86：

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關于售后說明，

1.我公司有多種型號的設備，據制品不同供用戶任選，本廠免費安裝調試，提供普通玻璃鋼制品的拉擠技術服務和培訓。

2.設備保質期一年，按出廠標準及用戶使用要求，質保期一年，在此期間因正常使用發生的損壞一切費用由供方負擔。

3.我公司承諾：設備出現故障后我方及時溝通解決，如需現場維修的我們將時間趕到現場，省內24小時，省外48小時，邊遠地區72小時內保證到達，及時為您服務。

4.本廠還可根據用戶需要特殊定購相應的配套設備。

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