鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固工法施工手冊(cè)

2.1 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固技術(shù)簡(jiǎn)介

鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固技術(shù)是鋼絲繩網(wǎng)片通過粘合強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度**的滲透性聚合物砂漿附著，與原本的混凝土形成一體，共同承擔(dān)荷載作用下的彎矩和剪力，適用于承受彎矩和剪力的混凝土構(gòu)件正截面、斜截面承載力加固，但加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)的外觀有一定的影響，該方法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平，不僅使加固的效果好，而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體的承載力。聚合物砂漿是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補(bǔ)材料，其抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好，有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線。鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿加固技術(shù)是加固混凝土樓板、混凝土梁及橋梁等加固的理想材料。

 鋼絲繩網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工圖片

 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固效果圖

2.2 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有

1、鋼絲繩網(wǎng)強(qiáng)度高，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度約為普通鋼材的5倍，因此加固后對(duì)結(jié)構(gòu)自重影響很小。

2、抗彎加固不僅可以顯著提高承載力，而且可以顯著提高剛度，在結(jié)構(gòu)加固的過程中不影響建筑的使用，對(duì)被加固的母體表面沒有平整要求，節(jié)點(diǎn)處理方便，可以加固有缺陷或強(qiáng)度低的混凝土結(jié)構(gòu)。

3、解決了加固后的耐久性、抗火、耐高溫等問題，加固性能可靠。

2.3  鋼絲繩網(wǎng)加固工藝流程

  鋼絲繩網(wǎng)加固工藝流程圖

2.4鋼絲繩網(wǎng)片施工工序圖例

板頂加固砼體表面鑿毛

加固構(gòu)件兩端用角鋼錨固

鋁合金接頭固定網(wǎng)片

鋁合金接頭端固定

鋁合金接頭端固定

拉桿固定網(wǎng)片

拉桿端的固定

網(wǎng)片張緊

鋼絲繩網(wǎng)片張緊

圓柱銷釘固定網(wǎng)片

鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿加固樣板

2.5具體施工方法

1、施工準(zhǔn)備

采用鋼絲繩網(wǎng)片加固混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)并應(yīng)有施工技術(shù)措施，熟悉圖紙，進(jìn)行腳手架搭設(shè)等各種準(zhǔn)備工作。

2、表面處理

對(duì)加固砼體進(jìn)行鑿毛、清理、修補(bǔ)，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出砼結(jié)構(gòu)新面，用高壓水槍清洗被加固構(gòu)件的表面，清除酥松混凝土。對(duì)有裂縫的混凝土加固構(gòu)件要先進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)原構(gòu)件鋼筋有銹蝕現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)外漏的鋼筋進(jìn)行除銹及阻銹處理；若原構(gòu)件鋼筋經(jīng)檢測(cè)，認(rèn)為已處于有銹蝕可能的狀態(tài)，但混凝土保護(hù)層尚未開裂時(shí)，宜采用噴涂型阻銹劑進(jìn)行處理，聚合物砂漿修補(bǔ)后，再進(jìn)行下一道工序。

表面處理之后，抹聚合物施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，以減少聚合物砂漿在固化過程的水分流失，有利于聚合物砂漿的充分固化，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。濕潤(rùn)用水的水質(zhì)達(dá)到普通混凝土或砂漿的用水要求。

3、定位放線

按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)繃網(wǎng)部位的鋼絲繩方向進(jìn)行確認(rèn)，并用墨線彈出。

4、打固定孔

固定鋼絲繩網(wǎng)片的固定銷栓的直徑為６.5mm,打固定孔時(shí)用直徑6 mm金剛鉆頭，打孔深為3.5cm，按圖紙要求固定孔呈梅花型布置（也可在鋼絲繩網(wǎng)繃緊后打孔）。

5、鋼絲繩網(wǎng)片固定

縱筋在上，橫筋在下。對(duì)鋼絲繩網(wǎng)片進(jìn)行剪裁，在鋼絲繩網(wǎng)片的端頭套上專用緊固環(huán)，并使緊固環(huán)扎緊綱絲繩線頭；將鋼絲繩網(wǎng)片的一端先用固定銷栓固定或錨固，在另一端用緊線器夾緊鋼絲繩網(wǎng)片，對(duì)鋼絲繩網(wǎng)片進(jìn)行張拉，使鋼絲繩網(wǎng)片處于繃緊待加固狀態(tài)；用T型銷栓在網(wǎng)的縱橫交叉處打孔固定或用錨固件錨固，相互間距為380 mm，呈梅花型布置。繃網(wǎng)的松緊要求：以縱筋手捏有彈性即可。不得出現(xiàn)有彎曲和未繃緊現(xiàn)象。

6、噴涂粘結(jié)劑

在加固構(gòu)件表面均勻涂刷一層1-2mm左右厚加強(qiáng)粘結(jié)的粘結(jié)劑，使原結(jié)構(gòu)和鋼絞線網(wǎng)結(jié)合良好，共同受力。

7、噴涂聚合物砂漿

根據(jù)設(shè)計(jì)要求及滲透性聚合物砂漿相關(guān)配比使用說明進(jìn)行材料配制，攪拌均勻無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)保證在半小時(shí)內(nèi)用完。

鋼絞線加固具體部位做法圖：

可采用噴射器或人工抹壓方式進(jìn)行滲透性聚合物砂漿施工，砂漿厚度應(yīng)控制在20mm~30mm，保護(hù)層厚度不小于10mm。涂抹聚合物砂漿時(shí)時(shí)，周圍環(huán)境溫度不宜高于30℃，避免大風(fēng)、陽(yáng)光暴曬。

8、表面養(yǎng)護(hù)

聚合物砂漿噴抹好后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保證表面濕潤(rùn)，條件允許可以采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

9、檢驗(yàn)

施工前應(yīng)確認(rèn)鋼絞線網(wǎng)、滲透性聚合物砂漿的合格證明，其指標(biāo)應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)的要求，確保按照上述工序要求進(jìn)行施工。聚合物砂漿涂抹質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，可參照抹灰質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固規(guī)定應(yīng)按照GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工。

2.6施工注意事項(xiàng)

1、基層表面應(yīng)清潔、無油污、無浮塵，施工時(shí)可選用高壓水或氣壓縮機(jī)進(jìn)行清潔除塵。

2、由于聚合物砂漿的流墜性比較嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取一定措施減少聚合物砂漿的流墜問題。

3、聚合物砂漿施工時(shí)，環(huán)境溫度不宜高于30℃，砂漿抹涂必須密實(shí)，不得存在空鼓現(xiàn)象。

4、砂漿施工后保養(yǎng)很重要，是高強(qiáng)聚合物砂漿表面發(fā)生裂紋的重要因素

2.7鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—2006規(guī)定：

1、 設(shè)計(jì)規(guī)定

1) 采用本方法時(shí)，原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果推定的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15級(jí)，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于1.5Mpa。

2)鋼絞線網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層應(yīng)采取下列構(gòu)造方式對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固：板和墻，可采取單面的外加層構(gòu)造；也可采用對(duì)稱的雙面外加層構(gòu)造。

采用本方法加固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60度。處于特殊環(huán)境下（如介質(zhì)腐蝕、高溫、高濕、放射等）的混凝土結(jié)構(gòu)，其加固除應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的聚合物配制砂漿外，尚應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046的規(guī)定，并采取相應(yīng)的防腐措施。

3)當(dāng)被加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑紡火設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50016規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層進(jìn)行防護(hù)。

2、 材料規(guī)定

1)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境和露天環(huán)境時(shí)，應(yīng)選用高強(qiáng)度不銹鋼絲繩制作網(wǎng)片。

2)對(duì)于正常溫、濕度環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，可采用高強(qiáng)鍍鋅鋼絲繩制作的網(wǎng)片，但應(yīng)采取有效的防銹措施。

3)（高強(qiáng)度鋼絲繩抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值見附表）

4)對(duì)于重要構(gòu)件的加固，應(yīng)采用改性環(huán)氧類聚合物砂漿。

   對(duì)于一般構(gòu)件的加固，可選用改性環(huán)氧類聚合物砂漿或改性丙烯酸酯工聚物乳液配制的聚合物砂漿。

5)承重結(jié)構(gòu)用的聚合物砂漿分為I級(jí)和Ⅱ級(jí)，應(yīng)分別按下列規(guī)定采用：

   板、墻加固,當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30～C50時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)聚合物

漿。當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25及以下時(shí)，可采用I級(jí)或Ⅱ級(jí)聚合物砂漿。

梁和柱的加固，均應(yīng)采用I級(jí)聚合物砂漿。

6、(承重結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿基本性能指標(biāo))

三、   構(gòu)造規(guī)定

1、網(wǎng)片應(yīng)采取小直徑不松散的高強(qiáng)度鋼絲繩制作，繩的直徑在2.5～4.5㎜范圍內(nèi),當(dāng)采用**用高強(qiáng)度鋼絲繩時(shí)，也可使用規(guī)格為2.4mm的高強(qiáng)度鋼絲繩。鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為6×7+IWS金屬股芯右交互捻鋼絲繩或1×19單股左捻鋼絲繩（鋼絞線）。

2、網(wǎng)片的主筋（既縱向受力鋼絲繩）與橫向筋（既橫向鋼絲繩，也稱箍筋）的交點(diǎn)處，應(yīng)采用同品種鋼材制作的繩扣束緊，主筋的端部應(yīng)采用帶套環(huán)的繩扣（如壓管套環(huán)等）通過加壓進(jìn)行錨固，套環(huán)及其繩扣或壓管的構(gòu)造與尺寸應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

2.1、采用鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層加固鋼筋混凝土構(gòu)件前，應(yīng)先清理、修補(bǔ)原構(gòu)件，并按聚合物砂漿產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行界面處理，當(dāng)原構(gòu)件鋼筋有銹蝕可能的狀態(tài)，但混凝土保護(hù)層尚未開裂時(shí)，宜采用噴吐型阻銹劑進(jìn)行處理。

2.2、鋼絲繩網(wǎng)片與基材混凝土的固定，應(yīng)在網(wǎng)片就位并張拉繃緊的情況下進(jìn)行。一般情況下，應(yīng)采用尼龍錨栓或膠粘螺桿植入混凝土中作為基點(diǎn)，以開口（繩端用套環(huán)）作為繩卡連接網(wǎng)片。錨栓長(zhǎng)度不應(yīng)小于55㎜；其直徑d不應(yīng)小于4.0㎜；凈埋深不應(yīng)小于40㎜；間距不應(yīng)大于150㎜。構(gòu)件端部固定套環(huán)用的錨栓，其凈埋深不應(yīng)小于60mm.當(dāng)鋼絲繩網(wǎng)片的主筋需要搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，且不應(yīng)位于**彎距區(qū)。

2.3、聚合物砂漿外加層的厚度，不應(yīng)小于25㎜，也不應(yīng)大于35㎜。當(dāng)采用鍍鋅鋼絲繩時(shí)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。聚合物砂漿外加層的表面應(yīng)噴涂一層與該品種砂漿相適配的防護(hù)材料，提高外加層耐環(huán)境因素作用的能力。

四、   檢驗(yàn)及驗(yàn)收：

   現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)在已完成鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層加固后結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行。依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—2006標(biāo)準(zhǔn)

附錄E   粘結(jié)材料粘合加固材與基材的正拉粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

a) 適用范圍

本方法適用于現(xiàn)場(chǎng)條件下以及結(jié)構(gòu)膠粘劑或高強(qiáng)聚合物砂漿為粘結(jié)材料，粘合（包括澆注、噴抹）下列加固材料與基材，在均勻拉應(yīng)力作用下發(fā)生內(nèi)聚、粘附或混合破壞的正拉粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定：

2、試驗(yàn)設(shè)備

結(jié)構(gòu)加固工程現(xiàn)場(chǎng)使用的粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀，應(yīng)堅(jiān)固、耐用且攜帶和安裝方便；其技術(shù)性能不應(yīng)低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)顯式粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀》JG3056的要求。檢測(cè)儀應(yīng)每年檢定一次。

3、取樣規(guī)則

3.1、粘貼、噴抹質(zhì)量檢驗(yàn)的取樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：梁、柱類構(gòu)件以同規(guī)格、同型號(hào)的構(gòu)件為一檢驗(yàn)批。每批構(gòu)件隨機(jī)抽取的受檢構(gòu)件應(yīng)按該批構(gòu)件總數(shù)的10%確定，但不得少于3根；以每根受檢構(gòu)件為一檢驗(yàn)組；每組3個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。

3.2、板、墻類構(gòu)件應(yīng)以同種類、同規(guī)格的構(gòu)件為一檢驗(yàn)批，每批按實(shí)際粘貼、噴抹的加固材料表面積（不論粘貼的層數(shù)）均勻劃分為若干區(qū)，每區(qū)100㎡（不足100㎡，按100㎡計(jì)），且每一樓層不得少于1區(qū)；以每區(qū)為一檢驗(yàn)組，每組3個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。

3.3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的布點(diǎn)應(yīng)在粘結(jié)材料（膠粘劑或聚合物砂漿等）固化已達(dá)到可以進(jìn)入下一工序之日進(jìn)行。若因故需要推遲布點(diǎn)日期，不得超過3d.

3.4、布點(diǎn)時(shí)，應(yīng)由獨(dú)立檢驗(yàn)單位的技術(shù)人員在每一檢驗(yàn)點(diǎn)處，粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊以構(gòu)成檢驗(yàn)用的試件。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的間距不應(yīng)大于500㎜，且有一塊應(yīng)粘貼在加固構(gòu)件的端部。

4、試件制備

4.1、基材表面處理：檢測(cè)點(diǎn)的基材混凝土表面應(yīng)除污漬并保持干燥。

4.2、切割預(yù)切縫：從清理干凈的表面向混凝土基材內(nèi)部切割預(yù)切縫，切入混凝土深度為10～15㎜，縫的寬度約2㎜。預(yù)切縫形狀為邊長(zhǎng)40㎜的方形或直徑為50㎜的圓形，視選用的切縫機(jī)械而定。切縫完畢后，應(yīng)再次清理混凝土表面。

4.3、粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊：應(yīng)選用快固化、高強(qiáng)膠粘劑進(jìn)行粘貼。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)立即固定；在膠粘劑7d的固化過程中，不得受到任何擾動(dòng)。

    5、試驗(yàn)步驟

5.1、試驗(yàn)應(yīng)在布點(diǎn)日期算起的第8天進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定儀的使用說明書正確安裝儀器，并連接鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。（參照下圖）

5.2、以均勻速率連續(xù)加荷，控制在1～1.5min內(nèi)破壞；記錄破壞時(shí)的荷載值，并觀測(cè)其破壞形式。

     6、試驗(yàn)結(jié)果

6.1、正拉粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：

                  Fti=pi/Aai

式中      Fti—試件i的正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）

         Pi—試件i破壞時(shí)的荷載值（N）

          Aai—鋼標(biāo)準(zhǔn)塊i的粘合面面積

6.2、破壞形式及其正常性判別

   6.2.1、破壞形式

     1）內(nèi)聚破壞

—基材混凝土內(nèi)聚破壞：即混凝土內(nèi)部發(fā)生破壞；

—膠粘劑內(nèi)聚破壞：可見于使用低性能、低質(zhì)量膠粘劑的膠層中；

—聚合物砂漿內(nèi)聚破壞：可見于使用低強(qiáng)度水泥，或低性能、低質(zhì)量聚合物的聚合物砂漿層中。

     2）粘附破壞（層間破壞）

—膠層與基材混凝土之間的界面破壞；

—聚合物砂漿層與基材混凝土之間的界面破壞。

     3）混合破壞

粘合面出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式。

6試驗(yàn)結(jié)果正常性判別

1）若破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞，或雖出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式，但基材混凝土內(nèi)聚破壞形式的破壞面積占粘合面積85%以上，均可判為正常破壞。若破壞形式為粘附破壞、膠粘劑或聚合物砂漿內(nèi)聚破壞，以及基材混凝土內(nèi)聚破壞的面積少于85%的混合破壞，均應(yīng)判為不正常破壞。

  7、檢驗(yàn)結(jié)果的合格評(píng)定

加固材料粘貼、噴抹質(zhì)量的合格評(píng)定：

組檢驗(yàn)結(jié)果的合格評(píng)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

  1）當(dāng)組內(nèi)每一試樣的正拉粘結(jié)強(qiáng)度均達(dá)到本檢驗(yàn)所執(zhí)行規(guī)范相應(yīng)指標(biāo)的要求，且其破壞形式正常時(shí)，應(yīng)評(píng)定該組為檢驗(yàn)合格組。

  2）若組內(nèi)僅一試樣達(dá)不到上述要求，允許以加倍試樣重新做一組檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果全數(shù)達(dá)到要求，仍可評(píng)定該組為檢驗(yàn)合格組。

  3）若重做試驗(yàn)中，仍有一個(gè) 試樣達(dá)不到要求，則應(yīng)評(píng)定該組為檢驗(yàn)不合格組。

7.1檢驗(yàn)批的粘貼、噴抹質(zhì)量的合格評(píng)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

  1）當(dāng)批內(nèi)各組均為檢驗(yàn)合格組時(shí)，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批構(gòu)件加固材料與基材混凝土的粘合質(zhì)量合格；

  2）若有一組或一組以上為檢驗(yàn)不合格組，則應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批構(gòu)件加固材料與基材混凝土的粘合質(zhì)量不合格；

  3）若檢驗(yàn)批由不少于20組試樣組成，且檢驗(yàn)結(jié)果僅有一組因個(gè)別試樣粘結(jié)強(qiáng)度低而被評(píng)為檢驗(yàn)不合格組，則仍可評(píng)定該檢驗(yàn)批構(gòu)件的粘合質(zhì)量合格。

五、施工工藝圖解：

鋁合金壓管環(huán)套錨固要求步驟方法；

     根據(jù)GB6946-93標(biāo)準(zhǔn)接頭材料采用GB3191中LF2、LF21、鋁合金材料制造，化學(xué)成份符合GB3190之規(guī)定機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度 δb≥170Mpa,延伸率

δS≥20%.

1) 接頭號(hào)的選取：按實(shí)際鋼絲繩直徑d再根據(jù)鋼絲繩金屬截面積選取TLA4鋁合金壓管環(huán)套。

2) 接頭質(zhì)量要求：接頭到繩套兩邊距離L必須大于或等于3倍吊鉤寬度B或15倍的直徑d

3) 接頭的壓制：壓制時(shí)必須按接頭號(hào)選用相應(yīng)的模具，接頭必須在液壓機(jī)鉗上，一次緩慢壓制成型。

壓制時(shí)扁橢圓管、長(zhǎng)軸必須與壓力方向一致。見圖解列

上下模具的接觸面，在加壓終了必須接觸。

4) 接頭外觀質(zhì)量：表面光滑無裂紋。

六高強(qiáng)不銹鋼絲繩網(wǎng)片聚合物砂漿抗彎加固設(shè)計(jì)計(jì)算：

1、 抗彎承載力計(jì)算；根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，梁截面的應(yīng)變分布基本符合平截面假定，梁截面應(yīng)力分布可簡(jiǎn)化如圖1所示，圖中fwW 為鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度，根據(jù)韓國(guó)漢城產(chǎn)業(yè)大學(xué)金成勛教授的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，fW =1535.5Mpa；AW  為鋼絲繩截面總面積；η1 為鋼絲繩應(yīng)力發(fā)揮綜合系數(shù)；h＋△為綱絲繩中軸線距混凝土梁上表面的距離，其中h為混凝土梁體高度，實(shí)驗(yàn)中h=300mm，△為鋼絲繩軸心距梁底的高度。

  圖1梁截面應(yīng)力分布圖

由平衡條件可得：

fc bx=fy As＋η1 fw Aw (1)

M=fyAs(ho－x/2)＋η1 fwAw(h＋△－x/2)   (2)

加固構(gòu)件多數(shù)為二次受力構(gòu)件，如果加固時(shí)原構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力水平較高，鋼絲繩不易達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，因此需要對(duì)上列公式進(jìn)行修正，引入鋼絲繩與原梁共同工作系數(shù)η2 ，根據(jù)碳纖維加固的實(shí)驗(yàn)研究可以取η2 =0.8～1.0。需要說明的是在本文進(jìn)行理論計(jì)算中所有材料強(qiáng)度值均采用實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)值，在實(shí)際設(shè)計(jì)中材料強(qiáng)度應(yīng)采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，鋼筋和混凝土的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可根據(jù)有關(guān)規(guī)范取值，而鋼絲繩強(qiáng)度設(shè)計(jì)值宜在實(shí)側(cè)屈服強(qiáng)度的基礎(chǔ)上乘以0.85的折減系數(shù)，因此fW =1280×0。85=1100 MPa綜上所述，利用高強(qiáng)不銹鋼絲繩網(wǎng)片進(jìn)行對(duì)梁的加固時(shí)（采用單層加固）的設(shè)計(jì)公式為：

fc bx=fy As＋η1η2 fw Aw    (3)

M=fyAs(ho－x/2)＋η1η2 fwAw(h＋△－x/2)   (4)

式中，fW 為鋼絲繩抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取fW  =1100Mpa；AW 為鋼絲繩截面總面積；η1 為鋼絲繩應(yīng)力發(fā)揮系數(shù)對(duì)普通混凝土加固取為0.8～1.0；η2 為鋼絲繩原梁共同工作系數(shù)，根據(jù)加固情況取0.8～1.0；h＋△為鋼絲繩形心距混凝土梁上表面的距離，其中h為混凝土梁，△為鋼絲繩形心距梁底的高度，本次加固中采用的鋼絲繩為ф3.2，故鋼絲繩形心距混凝土梁上表面的距離為h＋3.2＋3.2≈h＋5,如果采用ф3.2，故鋼絲繩形心距混凝土梁上表面的距離為h＋3.2＋3.2/2≈h＋5，如果采用ф2.4鋼絲繩，則此項(xiàng)為h＋3.6，其他變量根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范取值。根據(jù)6根加固梁實(shí)驗(yàn)中測(cè)得的梁破壞時(shí)的鋼絲繩應(yīng)變，可知其應(yīng)力發(fā)揮水平在（0.9～0.95）之間，因此η1 =0.9，

η2 =0.8。

2、抗彎剛度計(jì)算：

 將截面加固鋼絲繩的截面面積按剛度效果換算鋼筋面積，然后按《規(guī)范》中計(jì)算鋼筋混凝土梁截面的剛度的方法來進(jìn)行計(jì)算。因固矩形截面剛度計(jì)算公式如下；公式中Aq 一截面加固鋼絲繩網(wǎng)片截面面積；A′q  一截面加固鋼絲繩網(wǎng)片換算成鋼筋后的截面面積；A′S  一加固后截面的換算鋼筋面積；q一截面加固厚度；h′一加固后截面高度。

  (1)

3、抗剪承載力計(jì)算：

Ⅴu =Ⅴc＋Ⅴw     (1)

Ⅴw =(η1η2 2fw Aw 1 /s) hw    (2)

VC  ---原鋼筋混凝土受剪承載力    VW   --鋼絲繩能承擔(dān)受剪承載力

η1 ---鋼絲繩應(yīng)力發(fā)揮系數(shù)取0.80   η2 ----共同工作系數(shù)取0.80

fW ----鋼絲繩抗拉強(qiáng)度取1100 Mpa    AWI ----單根鋼絲繩面積

S ----鋼絲繩間距取30mm

七、鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿換算公式

鋼筋抗拉強(qiáng)度*鋼筋面積=鋼絲繩強(qiáng)度*鋼絲繩面積（鋼絲繩強(qiáng)度大于鋼筋的3至5倍 ）鋼絲繩1050N/mm2

1、As:鋼筋面積    2、 fy:鋼筋抗拉強(qiáng)度  公式：fyAs=fy′As′

As= (fy′As′/fy′v)=  ～

　一級(jí)鋼：  fy=210N/mm2 二級(jí)鋼：  fy=300N/ mm2

三級(jí)鋼 ：fy=360N/mm2

fy′:鋼絲繩抗拉強(qiáng)度：取fy′=1050N/mm2

 高強(qiáng)不銹鋼絞線抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果