GCr15圓鋼是指一種合金含量較少的、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼，經過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。GCr15圓鋼是用于制造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用于制作精密量具，冷沖模，機床絲杠及柴油機油泵的精密配件。

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GCr15圓鋼具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9軸承鋼，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm，外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷，要求高耐磨性，高彈性極限，高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。

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【本鋼GCR15圓鋼】本溪鋼鐵（集團）有限責任公司

本溪鋼鐵(集團)有限責任公司簡稱"本鋼"始建于1905年，位于遼寧省本溪市，距省會沈陽63公里處。目前擁有總資產" 468.6億元，凈資產222億元。在崗職工61897人。改革開放30年，本鋼發展了巨大變化，特別從黨的十五大到十七大的十年間，實現了跨越式發展，成為集采礦、選礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸、科研、機械加工制造、房地產開發等為一體的配套齊全的國有特大型鋼鐵聯合企業。

1994年11月，被國家確定為百家建立現代企業制度試點單位。1996年7月，經國家批準改制為本溪鋼鐵(集團)有限責任公司，成為國有獨資的大型鋼鐵聯合企業。1997年4月，被國家確定為全國120家大型企業集團試點單位。1997年6月，以煉鋼廠、熱軋廠和原初軋廠為主體，成立了本鋼板材股份有限公司，并成功上市，發行A股股票1.2億股、B股股票4億股。全員勞動生產率由2000年的41259元/人.年提高到2007年的238098元/人.年。職工年人均工資比2000年增長171.01%。 2010年8月12日，遼寧省人民批復遼寧省國資委，同意本溪鋼鐵(集團)有限責任公司與北臺鋼鐵(集團)有限責任公司重組設立本鋼集團有限公司，注冊資本為人民幣100億元，由省國資委履行出資人職責，持有本鋼集團有限公司****股權，公司為國有獨資公司。原本鋼、北臺暫為本鋼集團有限公司全資子公司，待重組組合完成后予以注銷，重新按照現代企業制度構建本鋼集團有限公司母子公司體制。

本鋼主要技術裝備有大型鐵礦山2座、大型磨選廠2個、高爐6座、150噸轉爐3座、180噸轉爐4座、1700mm熱連軋機1套、1880薄板坯連軋機組1套、1700mm冷連軋機1套、2000mm冷連軋機1套、熱鍍鋅生產線4條、彩涂生產線1條、特鋼系統擁有超高功率電弧爐50噸1座、30噸2座、800/650軋機1套、650×3特鋼軋機1套。近年來，經過大規模技術改造，主體裝備達到了世界**水平，特別是新建的第二冷軋廠，開始向高等級汽車制造廠家提供優質面板，為本鋼打造世界品牌、創建**企業鋪設了平臺。

GCr15圓鋼化學成分

C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

GCr15圓鋼力學性能

供貨態硬度(HRC):25.8

抗拉強度(MPa):861.3

屈服強度(MPa):518.42

斷后伸長率(%):27.95

抗彎強度(MPa):1821.61

GCr15圓鋼熱處理

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

GCr15圓鋼熱處理工藝參數：

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

GCr15圓鋼對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。