通常產生毛刺的原因包括:1,火焰切割 等離子切割 激光切割 鋼板 鈑金件等 中產生的 毛刺 焊瘤 焊渣等;2,沖床沖壓 或剪板機剪切等邊緣突出的毛刺 飛邊;3,車、銑、刨、磨、鉆等切削
加工過程中產生的毛刺。
對于金屬件平面帶毛刺 焊瘤 焊渣 披鋒及氧化皮等 處理方法為:1,砂帶 砂塊等打磨較大及突出表面的毛刺 焊渣 焊瘤 披鋒;2,磨料絲 砂布輥清理去除邊緣四周掛渣 毛刺及倒角處理;3,砂
帶打磨打磨拋光氧化皮;
工件的加工固定與輸送方式:輥式進料 或輸送帶進料,對于較小件 采用真空吸附或磁力吸附方式固定
產生灰塵處理:采用濕式除塵器 或 濾芯除塵器;
效率及耗材成本: 單臺設備可抵上五人或以上手動打磨的效率;
最小加工尺寸30x30mm **加工尺寸2500x12000mm
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