40Cr圓鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

【臨界點溫度】

(近似值) Ac3=780℃【正火規范】溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

【冷壓毛坯軟化處理規范】

溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。

【生鐵屑保護擺動回火規范】

(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫, (710±10)℃×2h，隨爐降溫,共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

【調質處理規范】淬火溫度850℃ ±10℃，油冷;回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

40Cr圓鋼淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達到48-55HRC。

氮化處理

40Cr圓鋼屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr圓鋼經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr圓鋼調質后氮化處理硬度**能達到72~78HRA，心部硬度達到43~55HRC。

氮化工件工藝路線：鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要**行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。

焊接

40Cr圓鋼焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前**加一遍正火。40Cr圓鋼的焊接性：結晶時易偏析，對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。

焊接工藝要點：

1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。

2、焊接方法不受限制

3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107-Cr

5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫后，進行一次中間退火。

生鐵屑保護擺動回火規范 (670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫, (710±10)℃×2h，隨爐降溫,共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

交貨狀態

40Cr圓鋼交貨狀態以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

40Cr圓鋼化學成分

C:0.37~0.44

Si:0.17~0.37

Mn:0.50~0.80

Cr:0.80~1.10

Ni:≤0.030

P:≤0.035

S:≤0.035

Cu:≤0.030

40Cr圓鋼機械性能

抗拉強度(σb/MPa)：≥980

屈服點(σs/MPa)：≥785

斷后伸長率(δ5/%)：≥9

斷面收縮率(ψ/%)：≥45

沖擊吸收功(Aku2/J)：≥47