一、QGW20-1200技術(shù)方案綜述

QGW20-1200鋼管外壁拋丸機是我公司自主研發(fā)的一種新型設(shè)備，用于拋丸清理各種鋼管、鋼管等工件專用設(shè)備。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，達到規(guī)定的粗糙値與硬度，并最終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

該拋丸機具有下述特點：

v設(shè)備采用電磁調(diào)速送進和送出，確保工件完全拋丸

v設(shè)備采用無地坑設(shè)計，安裝與維修方便

v采用大拋丸量、高拋射速度的(瑞士+GF+·DISA公司拋丸器技術(shù))離心式拋丸器，顯著地提高了清理效率、可以獲得滿意的清理質(zhì)量。

v備有收丸料斗及螺旋輸送機收集由工件帶出、散落的彈丸

v備有拋丸時間累積計時功能，以指導(dǎo)更換拋丸器葉片等耐磨件

v模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。

v清理室內(nèi)采用ZGMn13進行防護，護板采用特制螺母固定，更換簡單方便，使用壽命較長，是目前拋丸清理設(shè)備中**的室體防護板。

v分離器采用美國潘邦恩公司BE型滿幕簾式分離器技術(shù)，分離效果好。

v彈丸控制系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)的氣控閥門控制，簡單可靠。

二、QGW20-1200主要技術(shù)參數(shù)

6、QGW60-177.8鋼管外壁拋丸清理機

鋼管外壁拋丸清理機

三、QGW60-1177.8設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)

QGW60-177.8鋼管外壁拋丸機為新型拋丸清理設(shè)備，由前附室、拋丸清理室、拋丸器總成、后附室、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、輥道輸送裝置、平臺爬梯、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成（參看方案總圖）。本機的板焊件均經(jīng)過拋噴丸處理，以提高防銹性能及漆膜附著力。

3.1 前后附室

前后附室為焊接結(jié)構(gòu)。它們跟清理室一起形成有效的工件清理密封空間。附室內(nèi)壁采用多層高耐磨橡膠護板進行防護，所有橡膠護板均可以很方便地進行更換，附室中分布三排錨鏈密封簾，相對的底部有三排聚氨酯橡膠板密封，附室口部有密封毛排，密封彈丸效果理想，無彈丸飛出。附室的上部還設(shè)有除塵口，確保設(shè)備無灰塵外溢。

3.2拋丸清理室

拋丸清理室室體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室的頂部裝有2臺拋丸器總成（請參看室體及拋丸器布置圖），拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設(shè)計確定。每組拋丸器都跟工件運行方向成一定角度，鋼管邊行走邊自轉(zhuǎn)邊清理，保證對被清理工件進行全面的拋丸清理(請參看拋射圖)，并在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而**限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。室體主拋射區(qū)襯有ZGMn13耐磨防護板防護，本防護板是我們公司的新近設(shè)計制作的一種安裝更加簡單的通用護板，積木式組裝結(jié)構(gòu)具有耐磨性能好、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單，維修更為方便的新一代拋丸清理機防護裝備。（參見下圖）

3.3拋丸器總成

拋丸器總成由拋丸器、電機等組成。

拋丸器

本機共有2臺拋丸器，采用我公司生產(chǎn)的Q065型懸臂離心高效拋丸器(瑞士+GF+·DISA公司拋丸器技術(shù))。在國內(nèi)，本拋丸機為我公司獨有技術(shù)，并完全由我公司自行制造。

它具有下述優(yōu)點:

    1.高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達到18kg/min·kw。

2.葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉

鋼管內(nèi)外壁拋丸機參數(shù)