3、輸送臺車系統處理技術性能

4、除塵系統參數

工藝流程：

  氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉托架向后密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始（從前到后）→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升停→除塵停→自轉停→前密封室移動→自傳托架移動→舉升裝置上升并移動→舉升裝置移動到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。

技術參數；

項目                單位       QGN40-200        QDN200-600      QGN600-1200

清理工件長度        mm         2000-14000       2000-14000      2000-14000

噴槍行走速度        mm         1500-2500        1000-2000       500-1000

噴砂量              kg/h       2000             2000            2000

**裝入量          kg         4500             4500            4500

通風量              m3/        3000              3000           3000

總功率              kw         35                55             160

適用范圍：

防腐鋼管內壁噴砂機、QGN系列鋼管內壁噴砂機是一種組合清理鋼管內壁的清理機，通過噴砂來清理油管的外表面，通過拋噴砂清理內表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內的旋轉工件表面與內腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內在質量，延長其使用壽命。鋼管內壁噴丸機實用新型涉及一種鋼管內壁強化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導流芯，該導流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環狀縫隙噴出，可沿鋼管內壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內表面的黑漆經過噴砂清理后使鋼管內表面強化及光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在鋼管內壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設計有助于噴嘴與鋼管內壁自動對中 噴砂。    

2、鋼管內外壁拋丸、噴丸一次清理設備。

適用范圍：

防腐鋼管外壁拋丸、內壁噴砂機實用新型涉及一種鋼管內外壁強化拋丸、拋丸機噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導流芯，該導流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環狀縫隙噴出，可沿鋼管內壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內外表面的黑漆經過噴砂清理后使鋼管內表面強化及呈現出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在鋼管內壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設計有助于噴嘴與鋼管內壁自動對中 噴砂。     合金鋼丸清理效果圖