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1.?概述

CSJ型超級震擊器是八十年代推出的一種**的打撈震擊工具，該工具應用了液壓和機械原理，采用了**的工藝技術并集中了各類打撈震擊工具的優點。它結構緊湊，性能穩定便于調節，使用方便。它是石油、地質勘探鉆井工程中新型的向上震擊工具。

2.?結構

圖6-2超級震擊器

3.?工作原理

CSJ型超級震擊器是應用液壓工作原理，通過錐體活塞在液缸內的運動和鉆具被提拉貯能來實現上擊動作。安裝在超級震擊器上方的鉆具被提拉時，超級震擊器的壓力體內由于錐體活塞與密封體之間的阻尼作用，為鉆具貯能提供了時間。當錐體活塞運動到釋放腔時，隨著高壓液壓油瞬時卸荷，鉆具將突然收縮，產生了向上的動載荷。產品結構中設計了可靠的撞擊工作面，以保證為被卡的落魚鉆具提供巨大的打擊力。為了震擊能往復進行，設計了理想的回位機構。為了在井下能旋轉和循環泥漿，CSJⅡ型超級震擊器利用花鍵傳遞扭矩，同時盡可能使水眼加大，以滿足除循環泥漿外的測試及其它功用。

4.?使用與操作

4.1?用途

4.1.1?打撈作業當用于打撈作業時，CSJ型超級震擊器應直接地安裝在接近卡點的鉆鋌柱的下方。為了獲得更大的動載荷，在CSJ型超級震擊器的下井作業時，可與加速器配套使用。

注意：加速器安裝在超級震擊器上方第四根鉆鋌的范圍之內。

4.1.2?取芯作業

CSJ型超級震擊器通常應安裝在取芯工具取芯筒的上方。這時只要給鉆柱一個中等的拉力就完全能夠提供一次通常足夠切斷巖心的沖擊，若在鉆柱中沒有超級震擊器震斷巖芯，于是就需要給鉆柱一個相當大的拉力拉斷巖芯，這樣對取芯作業不利。

4.2?操作

4.2.1?下井前的準備

應先檢查液壓油是否注滿，并在高峰公司生產的試驗架上進行地面臺架拉壓試驗，以確認其性能可靠。檢查外筒各體聯結螺紋，應按表6-3規定的緊扣扭矩進行緊扣，不得小于鉆柱接頭緊扣扭矩值。

在安裝有CSJ型超級震擊器的鉆具組合中，超級震擊器的上方應裝有100米左右的鉆鋌，尤其在淺井中作業更為重要。

4.2.2?使用方法

①當確認井下卡鉆事故的性質需要向上震擊時，才能使用震擊器。這時應從卡點倒開并提起鉆具，然后按上述的鉆具組合，聯接好打撈鉆具，進行打撈作業。當打撈工具抓緊進下落魚后，就可以進行震擊作業。

②下放鉆柱使壓在超級震擊器心軸上的力約3～4噸，使超級震擊器關閉。

③提鉆震擊，操作者以一定的速度和拉力上提鉆具，使鉆具產生足夠的彈性伸長，然后剎住剎把，等待震擊。由于井下情況各異，產生震擊的時間也從幾秒倒及分鐘不等。

產生震擊后，若需進行第二次震擊，應下放鉆具關閉震擊器，再向上提拉進行第二次震擊并可以進行反復多次的震擊。

注意事項：

a)?井下震擊應從較低噸位開始，逐漸加大，直到解卡。但不允許大于表6-5規定的“**震擊提拉載荷”。 ?

b)?若第二次震擊不成，應繼續下放鉆柱，使超級震擊器完全關閉，再進行上提，等待震擊。

c)?提高震擊力的方法：

震擊力不僅僅與上提拉力有關，而且與上提鉆具的速度，井下鉆具的重量，井身質量等因素有關，因此上提速度越快，上提拉力越大，井下鉆具重量足夠，井身質量越好，所產生的震擊力也就越大。

d)?超級震擊器提出井眼時通常是處于打開位置，完成鉆臺維修之后，應當關閉震擊器。一但關閉就應當從吊卡上取下，決不能再在它下方懸掛重物，因此時超級震擊器可以被拉開而釀成損壞鉆臺設備，甚至砸傷工作人員事故。

5.?拆卸與裝配

超級震擊器使用后，應及時進行維修，維修的主要內容就是鉆井臺上清洗，維修站拆卸檢查和更換零件，重新裝配，并進行地面試驗，特別應強調每次使用之后在井臺上務必沖洗干凈，尤其是沖管下端與沖管體之間的空腔和連接體平衡孔等部位。

5.1?拆卸

5.1.1?將在鉆井臺上沖洗干凈的超級震擊器，首先在試驗架上將震擊器完全拉開，使得錐體活塞處于壓力體的釋放腔內。然后將超級震擊器置于拆裝工作臺上進行卸扣。

5.1.2?用吊車將震擊器吊夾于虎鉗上，夾持部位應在壓力體中部油堵下方，用大鉗卸下沖管體。

5.1.3?卸開下油堵，在油堵處用盛油桶接住液壓油，將虎鉗夾住連接體，用大鉗卸下壓力體，從壓力體內腔取出浮子。如果浮子留在沖管上，也同樣將它卸下。

5.1.4?用管鉗卡緊沖管上端的六方部位，卸下沖管。再小心地移出密封體，錐體活塞和旁通體。

5.1.5?虎鉗卡緊在花鍵體中部，用大鉗卸掉連接體。

5.1.6?繼續卡緊花鍵體，卸下上接頭。

5.1.7?夾持不變，卸開花鍵體與心軸體間螺紋聯接?(注意：此處是反扣)，然后從花鍵體上端卸下心軸體。5.1.8?卸下下心軸，然后從花鍵體上端卸下上心軸，隨后將花鍵體從虎鉗上移下。

5.1.9?取下所有零件上的密封件。

5.2?裝配

5.2.1?所有絲扣均要涂產品絲扣油，花鍵涂潤滑脂。建議每拆裝一次應全部更換密封件。

5.2.2?與拆卸相反，先將所有的密封件分別裝在各零件上。

5.2.3?將上心軸夾在虎鉗上，夾持部位為花鍵上方的圓臺，從心軸上端裝入心軸體，然后再裝上上接頭。?

5.2.4?夾住上接頭從上心軸下端裝入花鍵體，然后再裝上下心軸。

5.2.5?夾持在花鍵體中部，將上下心軸按表6-3規定的緊扣扭矩緊扣，夾持位置為下心軸上端六方處。

5.2.6?在下心軸上裝上旁通體、錐體、密封體，然后裝上沖管，按表6-3規定的緊扣扭矩緊扣。

5.2.7?再裝上壓力體。

5.2.8?安裝浮子和沖管體。

5.2.9?配戴好相應的護絲。

表6-3超級震擊器緊扣扭矩單位：kN·m

6.?注油

超級震擊器使用L—HM32抗磨液壓油，注油時應使震擊器處于拉開狀態。

卸掉兩個油堵，并使油堵孔朝上注油，加完油應上緊油堵并使震擊器關閉。

7.?地面試驗

7.1?水眼密封性試驗

將工具兩端戴上密封試驗接頭，給水眼內打壓。經15MPa壓力水壓(或油壓)，保壓5分鐘，工具應不滲不漏，試驗管路及元件壓降也不得超過0.5MPa。

7.2?拉力試驗

在試驗架上進行，這是震擊器是否可以下井的必不可少的一環。

當接好拉力試驗接頭后，將震擊器置于試驗架上，開始以表6-4中低拉力負荷拉開，此過程應該均勻、平穩、緩慢、無急跳和爬行現象。并反復進行三次。

接著調定試驗架活塞桿空載運動速度為400～650mm/min，進行試拉3～5次，其震擊釋放力符合下表規定的標定釋放力要求為合格。若不合格，應將產品拆卸檢查，排除故障后再重新試驗。

表6-4?與低拉力與標定釋放力表

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