????? 1、較小的壓力損失：物料經過刮膜器強制成膜后被加熱汽化，蒸汽從加熱面到外置冷凝器的過程中盡管存在一定的壓降，但由于刮膜系統采用開放式設計，使得蒸汽流通面積較大，與常規蒸餾相似，具有較小的壓力損失。;
?????2、傳熱系數大、蒸發效率高：由于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發筒體內表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，并使得輕組份非常容易從物料中蒸餾分離出來；由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效；此外，由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動，使得加熱面不容易結焦、結垢，也有助于增大總傳熱系數，提高蒸發效率。?
????? 3、蒸發溫度低：在較高的真空條件下，物料的蒸發溫度可以降到很低，此外，由于處于湍動狀態的液膜很薄，傳熱系數大，使蒸發筒體內表面的物料溫度與夾套的介質的溫差較小，因此，與常規蒸餾相比，在同等真空條件下，旋轉薄膜蒸發器的加熱溫度會低一些，靠近蒸發筒體內表面的物料溫度也相應低一些，從而、減少了熱敏性物質的熱分解和熱聚合，有效保證產品品質。?
????? 4、受熱時間短：對于旋轉薄膜蒸發器而言，物料在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面成螺旋下降，在蒸發器內停留時間很短，一般為幾秒～幾十秒（平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數相關）。?
????? 5、適應性強、操作彈性大：可根據工藝需要，選擇不同的刮膜器，并在刮膜裝置上可設置除沫器和底部刮板，因此，也適宜處理易暴沸的物料和高粘度的物料，甚至重組份流動性極差的物料。經過特殊設計的旋轉薄膜蒸發器還能適用于含固體顆粒、易結晶、結垢和聚合的物料。
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