玻璃鋼罐簡介
玻璃鋼罐分為立式、臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、運輸罐、反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋喃樹脂、乙烯基酯樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層。
制作標準
設備制造過程中全部工序的實施及檢驗嚴格按HG/T20696-1999中的規定執行。
嚴格按照《中華人民共和國危險化學品包裝物、容器》相關標準設計制造。
優點及特點
玻璃鋼制品具有優良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，熱傳導系數只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗。玻璃鋼制品設計靈活性大，壁結構性能優異，產品工作溫度在-50～150℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優點。且具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點。
一.主題內容與適用范圍
1.玻璃鋼纖維纏繞增強塑料貯罐（以下簡稱貯罐）的分類、原材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則和產品標志、包裝、運輸和貯存。適用于纏繞法制造，在常壓下貯存液體的地面立式、臥式圓筒形貯罐
2.制造貯罐的樹脂可按使用要求選用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、SW乙烯基樹脂。依據使用要求經供需雙方商定也可以使用合適纏繞的其他樹脂
3.不飽和聚酯樹脂應符合CB8237的規定。其他樹脂應符合相應的標準規定
4.貯罐內貯化學介質時，應選擇合適的耐化學樹脂體系
。5.樹脂通常應不含有顏色、燃料、著色劑或填料。但下述情況除外;
a.不妨礙制品質量視覺檢驗或不影響制品耐腐蝕性要求的觸變劑b.如供需雙方同意，樹脂中可以含有顏料、燃料或著色劑c.如供需雙方同意，可加入紫外線吸收劑或阻燃劑
二.增強材料1.無堿玻璃鋼纖維無捻粗紗應符合JC/T277的規定，中堿玻璃鋼纖維無捻粗紗應符合JC/T278
2.無堿玻璃鋼纖維無捻粗紗應符合JC/T281的規定3.玻璃鋼纖維短切原絲氈和表面氈應附有樹脂系統化學性相容的侵潤劑。4.也可采用有機纖維表面氈或其他材料
三.技術要求筒體1通常由內表面層、內層、強度層和外表面層四層組成。根據要求也可采取其他分層結構；罐的壁厚根據設計要求的前提下改變2.筒體內層表面層、內層的樹脂含量根據貯存介質的不同而變化3.內壁的錐角部超過1°
4.在裝載條件下，罐壁的允許環向應變得不超過0.1%
5.纖維纏繞層，取螺旋纏繞角為80°時，軸向拉伸強度不低于15MPa
四.封頭1.立式貯罐的封頭可采用橢球形、平形和圓錐形，上下封頭也可采用不同形式組合。臥式貯罐的封頭為橢圓形2.封頭強度層以噴射、手糊為主，纏繞包絡為輔：表面氈、短切原色氈及無捻粗紗布鋪放時，層間接縫應錯開，寬度不小于60MM.塔接寬度為30MM.樹脂質量含量不低于40%
3.立式貯罐為平地時，底部拐角半徑不小于38MM,底部增厚遞減與平底相切，拐角加強區的最小厚度為筒體和封頭的結構厚度之和
五.支座1.臥式貯罐的鞍形支座數量不少于兩個，鞍座也可用鋼、鑄鐵、砼或手糊玻璃鋼制作2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧與貯罐外壁園吻合3.任意兩個鞍座間的距離不大于筒體公稱直徑的1.5倍4.平形底貯罐采用平面砼基礎。支座上墊軟質墊或50MM厚砂墊層5.橢球形下封頭貯罐可采用玻璃鋼或樹脂混凝土支腿座.支腿座與玻璃缸墊層的形面應吻合：6.罐底與支腿座連接處可加玻璃鋼圈肋或鋼質吊耳。
六.加強筋1.臥式貯罐應根據貯罐的長徑比合理選定加強筋，加強筋可設置在貯罐內部或外部。鞍座部位應設置增厚型加強筋，其厚度不少于壁厚的2/1，寬度不少于支座寬的1.3倍。2.無頂蓋立式貯罐的敞口邊應有水平加強筋。3.加強筋用短切氈和布在筒體上交替纏繞成型，外纏粗紗壓實。加強肋也可采用其他材料的復合材料
七.排氣管及溢流管1.貯罐上部應設置排氣管與大氣自由聯通。排氣管最小管徑應大于進出料管的管徑。2.貯罐應設置溢流管，其直徑應大于進料管的管徑。
八.錨固裝置1.貯罐在安裝及操作時，特別是平行底貯罐必須設有固定于基礎上的錨固裝置。2.錨固裝置不固定在貯罐上
應用范圍
可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合 成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業。儲存各種腐蝕性介質可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑，主要應用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸等行業，適應于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產品的貯存、運輸，也可作地下油槽、保溫儲槽、運輸槽車等。
注意事項
玻璃鋼罐十米之內嚴禁明火工作，玻璃鋼屬易燃易爆品。
作業過程中嚴禁鈍物碰撞到罐體，造成危化品液體泄漏。
