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鋼管切割特點：

1.底盤結構采用一體化設計理念，滾輪安裝基準面經龍門銑床一次加工，提高整體水平度，人性化結構設計使人機交換更加方便合理,運行穩定提高壽命。
2.卡盤采用標準的機床卡盤，精度高，結構牢靠，操作簡單。
3.卡盤的中心高度是浮動可調的，操作時即可像半自動小車一樣手動切割，也可像大型數控一樣自動切割（可以點動升降）。
4.自主研發管材優化數控系統，AutoCAD版工程設計圖可直接生成標準G代碼，.三維仿真操作,節點展開,超長管件分拆,管件優化等,超大的EGES  DXF SAT和STL等軟件兼容性，終身免費升級可根據用戶工藝需求進行修改。
5.臺灣研華工業電腦可直接在機器上進行編程。采用菜單式選擇輸入切割參數，如外徑、壁厚、坡口角度、偏離、補償數據等。通過KASRY專業切管應用程序作無縫連接。

鋼管切割機參數
 

相貫線切割機

是一種對鋼管與有色金屬管子的結合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節）

進行自動計算和切割的設備。該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、

電力等行業的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工

放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。

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數控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統的管子半徑、相交角度等參數，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數控管子相貫線切割機采用數字化控制，設備

[1]控制軸數有二至六軸等不同機型。

每種機型在切割如工時實現控制軸聯運，具有切割各種相貫線、相貫孔功能；定角坡口、定點坡口、變角坡口切割功能；管子不圓度和偏心補償功能

鏈板提升機是一種以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機，由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體。可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。

鏈板提升機安全操作規程:　　 ⒈ 提升機由**人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由**人員管理。 　　 ⒉ 提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。 　　 ⒊ 提升機應有**負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷。 　　 ⒋ 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置 　　 ⒌起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。 　　 ⒍提升機決對不允許載人上、下。 　　 ⒎工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。 　　 ⒏經常保持提升機周圍環境衛生。