躍強(qiáng)YQ-SS1600-64A靶材噴砂機(jī) 鈦板自動(dòng)噴砂機(jī)簡(jiǎn)介
? ? ? ?噴砂清理目的：清理表面的雜質(zhì)、除銹、氧化皮等；

由于鈦板、減震板、鐵板等板材表面留有氧化皮和銹，必須要將表面的氧化皮和銹去除掉，以前都是使用人工打磨的方式，不但效率非常慢，而且效果非常的不理想；而今又不能使用酸洗的時(shí)代中，只能選用最理想的噴砂工藝了；噴砂不但效率快，而且噴出來(lái)的效果非常的好，非常的干凈，是鈦板、減震板和鐵板表面清理的理想設(shè)備了；

.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理　　噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

噴砂室體能有效防止砂料及粉塵外泄，噴砂室體由冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內(nèi)表面貼耐磨膠皮防護(hù)，可以有效的保護(hù)室內(nèi)的使用壽命，噴砂室分為三個(gè)部位，上工件位、噴砂加工位、吹凈室位

噴砂后的砂料及粉塵通過(guò)風(fēng)力循環(huán)送至儲(chǔ)砂斗。主回砂管由特制的高耐磨無(wú)縫鋼管制作而成，管內(nèi)襯托高耐磨的硅膠板，可以保護(hù)管道的磨損。回收方式采用上進(jìn)風(fēng)，下抽的形式，有效的把砂料回收到儲(chǔ)砂斗內(nèi)，回收效率可達(dá)到到99%。

該噴砂設(shè)備配備了64套噴咀，分為4組裝置，每組16支：

-一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的靠前工位的頂面

-一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的第二工位頂面

-一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的靠前工位的底面

-一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的第二工位底面

噴嘴可以比較容易的安裝在相應(yīng)的夾具上，

有螺絲固定。維護(hù)門(mén)能讓操作者便利地進(jìn)出室體更換工裝夾具。

工件進(jìn)入工作位置后，所有的噴咀移都由擺動(dòng)電機(jī)擺動(dòng)，方便工件噴砂的均勻性

輸送滾軸為專業(yè)制作，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)整，以滿足客戶的工藝需求。當(dāng)工件在不噴砂時(shí)輸送時(shí)的速度為高度運(yùn)行，當(dāng)工件在噴砂加工時(shí)輸送時(shí)的速度可設(shè)為（高、中、低）速度運(yùn)行。噴砂工作結(jié)束后，停在指定位置，如不能再指定位置停止時(shí)，由尾端感應(yīng)裝置來(lái)探將其自動(dòng)停止，以防工件掉入地面。出廠前我公司自行設(shè)定好高、中、低運(yùn)行速度，設(shè)備到客戶工廠試運(yùn)行時(shí)設(shè)定較終數(shù)據(jù)

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