橡膠微波加熱硫化設備,微波技術顯然提高品質

橡膠的微波硫化技術

一、橡膠硫化的原理及微波橡膠硫化的優點：

1.生橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑，分子內具有雙鍵，易起加成反應，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產上要對生橡膠進行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使其由線型結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，使從而使膠料具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優良性能。這個過程稱為橡膠硫化。

2.傳統方法是將膠料采用蒸汽或遠紅外加熱等硫化工藝。但由于加熱溫度是由介質外部向內部慢慢地熱傳導，因為橡膠物料是不良導熱材料，對橡膠來說加熱依靠物料表面向里層其傳熱速率是很慢的，大部分時間耗費在讓橡膠達到硫化溫度上。所以加熱時間長、效率低、硫化均勻性不好。尤其舊工藝為消除橡膠粘連而使用硅酸鎂（滑石粉），致使橡膠生產車間中粉塵彌漫，空氣中粉塵含量遠超過環保部門規定的標準。而且橡膠整體硫化狀態并不理想，這是因為，常規熱傳導情況下，被硫化膠料表面升溫與里層的時間不一，出現硫化不均勻的現象。

二、微波加熱與傳統加熱方式完全不同，是將微波能量穿透到被加熱介質內部直接進行整體加熱，因此加熱迅速，高效節能，大大縮短了橡膠硫化時間，使其加熱均勻性更好，硫化質量較高。可以在較短的時間內越過橡膠極易發生粘連的誘導階段進入預硫階段，革除了舊工藝過程中使用滑石粉的操作，達到環保要求，該生產工藝可使大多數生產工序集中在一條生產線上完成，自動化程度高，能耗低，節省人力，生產穩定，產品質量均勻等，大大改善了生產勞動條件。

三、微波橡膠硫化設備及生產工藝

 微波橡膠硫化生產線的組成包括擠出機、高溫定型設備、微波硫化設備、熱風硫化設備、冷卻段、牽引機、裁斷機、打孔機等組成。擠出機：用來把橡膠原料擠壓成需要的形狀和結構，擠壓成型的橡膠分為單層橡膠（海綿或實芯膠）、二層復合橡膠（海綿和實芯膠）、三層復合橡膠（鋼芯、海綿和實芯膠）、四層復合橡膠等，對應不同的橡膠種類和規格所使用擠出機的結構和性能也有所不同。

1.微波硫化設備：利用微波加熱速度整體加熱到硫化所需要的溫度，這一過程只需要幾十秒到一兩分鐘的時間。

2.微波加熱設備是整個微波硫化工藝的核心環節。微波加熱設備的均勻加熱設計顯得特別重要，微波加熱器加熱均勻性設計是橡膠均勻硫化的前提，此外膠料的成分組成比例、色澤深淺和表面的光潔度都會對微波吸收性能產生影響，都需要加以考慮在微波加熱工藝中做適當的協調，以適應工藝的要求。

四.微波在工業中技術優勢：

微波具有節能（轉化成熱能效率高，比傳統加熱方式節能30%以上）、環保（對外無排放，有效減少有害物質產生）、清潔（物料自身吸收微波發熱,無接觸無污染,提高產品品質和成品率）、高效（加熱升溫速度快,能量利用率高）因此中晟制造的微波工業設備高達使用溫度1600℃，窯爐溫度穩定度±5℃，自動化作業程度高，有效減少生產人工，改善生產作業環境。

五、市場用戶都看好廠家中晟的優勢：

  湖南中晟公司成立于2011年，注冊資金1200萬元，是一家長期從事微波熱能技術在工業上研發，應用及裝備的集設計，制造，銷售一體化微波工業公司。主要生產適合企業科研院所微波實驗爐以及定制型工業微波設備。在微波應用領域，具有專力發明12項和實用型專力證57項，其中微波加熱窯爐技術早已入選發改委第五批節能技術推廣目錄。相比于低功率的家用型微波爐，中晟熱能開發的工業微波設備適應工業生產中設備連續運行，穩定生產作業，裝備好用要求，特配置1.5KW工業級微波源，且功率連續可調，確保爐腔溫度均勻，可調，可控。確保24小時不間斷使用，同時，采用裂縫天線饋能裝置，確保微波場均勻且微波反射不對磁控管產生損害，確保磁控管能24小時不停機使用，也可在線不停機更換易損件而不影響正常生產運行。并采用微波防泄漏裝置:微波泄漏量不大于1mW/cm2 (標準微波泄漏量不大于5mW/cm2 ),生產安定性大大提高，而其他廠家一般只能達到行業要求。中晟公司的微波干燥線、微波實驗爐、微波高溫鐘罩窯、微波高溫推板窯、微波高溫輥道窯、微波熱裂解窯等都具備成功應用案例。

六、服務事項:小量試樣/技術交流/參訪/設備訂購

橡膠微波硫化設備咨詢：中晟許經理:15674393491

工廠地址：湖南省岳陽經濟開發區通海路