工業微波高溫爐,中晟防泄漏保障安全
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1、微波快速加熱原理
該微波技術是通過電磁波由介質材料在微波高頻電磁場作用下,極性分子產生激烈的磨擦而生熱。通過物料自身吸收微波熱能而從內部生起熱能升溫,使物體本身成為發熱體。微波加熱與常規加熱正好升溫方式相反,屬于非接觸式內部加熱方式,通過穿透輻射電場直接作用物料自身整體發熱,所以微波加熱是物料自身整體發熱,不需要熱傳導。而傳統加熱方式是采用熱輻射、對流、熱傳導,被加熱物按由外向內的方向傳熱,熱損高、熱效低、升溫時過長,物體中心傳熱受阻,易出現外焦內冷現象,后端工藝尾氣處理量大,窯爐基礎工程大,生產環境粗放,設備要定期清爐,停機檢修頻繁,檢修維護耗時費力。
2、微波高溫爐設備基本結構組成:
主要包括進料部分、進料腔體、微波抑制器、微波升溫和保溫區、緩冷區、急冷區、出料段、爐管系統、保溫系統、冷卻水系統、微波源系統、氣氛系統、風冷系統、抽風系統、電控系統、溫控系統、機架護罩、外循環回板線及窯具等組成。
3、微波能應用技術的特點
微波加熱為內外整體同步加熱,與常規外部加熱方法(傳導、對流、輻射)相比,具有加熱均勻、能量損耗小、選擇性加熱、加熱時效高等優點。
(1)高質:通過均勻穿透的能量作用而大幅提高加工材料的品質。如采用微波高溫合成技術可生產出世界上高質的新晶型材料、動力電池材料、氮化鐵合金材料;
(2)高效:通過整體同步的能量作用而大幅縮短材料的加熱或加工時間,提高加熱或加工效率數倍乃至數百倍。如采用微波燒結技術生產氮化硅錳,效率提高20倍,生產成本降低70%;
(3)節能:因材料的加熱或加工時效高而明顯節能,通常較常規電加熱窯爐可省電50%以上,如燒制氮化硅錳可節電80%左右;
(4)改性:因微波加熱存在非熱催化效應,顛覆部分傳統產品燒結工藝,如人造金剛石石墨+觸媒由原來真空狀態下純氫氣燒結改變為常壓狀態下氮氣燒結,大大降成本和提高設備使用的安全性;微波裂解生物質、結構垃圾、化工固廢危廢就是利用微波的催化效應和選擇性加熱特性,使有機質在無氧環境下吸收微波自身發熱時激發其放熱反應,從而使其能低溫碳化并裂解,不僅節能高效而且減少排放。
(5)環保:微波能系由電能轉換生成,安全易控,清潔衛生。如以微波窯爐取代電阻爐合成釩氮合金,是在密閉的氮化環境中進行,有效避免了有毒氣體和高溫作業對操作人員的傷害;微波處理礦石、尾礦、礦渣可減少CO2排放78%
4、實力微波設備生產廠家簡介
湖南中晟經過十多年的研發與應用,實踐表明中晟微波高溫段微波窯爐設備應用走在業內前沿,中晟完全擁有自主知識產權及核心技術:“工業微波/電混合高溫加熱窯爐技術”于2012年3月通過由湖南科學技術廳組織的技術成果鑒定會,對該技術由來自能源、新材料、電子信息、熱能工程、自動控制、冶金及耐火材料等7位專審組成的科技成果鑒定,并得出了“該成果技術居國內前沿水平”的結論。
2012年3月6日在公司現場由“工業微波/電混合高溫加熱窯爐技術”而產生的“RWEG微波(電熱)高溫推板窯、RWET微波(電熱)高溫輥道窯、RWS微波多功能實驗爐”三項產品成功通過由湖南經信委與湖南資源綜合利用協會組織的產品鑒定會,與會專審一致認為該三項產品技術達到國內前沿水平。公司的微波高溫工業窯爐現已列入國家發改委2013年國加重點節能技術推廣目錄(第五批),2013年公司微波技術獲岳陽市科技成果二等獎。
中晟在微波從低溫干燥至高溫煅燒都有許多成功案例。公司的微波干燥線、微波實驗爐、微波高溫鐘罩窯、微波高溫推板窯、微波高溫輥道窯、微波熱裂解窯等產品都具備成功應用案例。
中晟生產的微波高溫設備適應工業生產中連續運行,穩定生產,裝備耐久的要求,特配置1.5KW工業級微波源,且功率連續可調,確保爐腔溫度均勻,可調,可控。確保24小時不間斷使用.
5、微波防泄漏裝置安全水平:
采用裂縫天線饋能,有效防止微波泄漏,確保微波場均勻且微波反射不對磁控管產生損害,確保磁控管能24小時不停機使用,使用壽命長(影響磁控管的壽命一般是微波反射功率和冷卻方式),同時可以在不停機情況下更換易損件(磁控管)而不產生微波泄漏。一般廠家采用微波直接饋能方式,很難微波腔體物料溫度的均勻,且也不能做到磁控管的不停機在線更換。中晟微波泄漏量不大于1mW/cm2(標準微波泄漏量不大于5mW/cm2),生產安全性提高,而其他廠家一般只能達到國標要求。
6、服務事項:技術交流/小量試樣/參訪/設備訂購
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工廠地址:湖南省岳陽市經濟開發區新園路18號聯東U谷二期
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