微波干燥電池材料，微波烘干提質節能高時效
微波干燥電池材料咨詢許R：156加7439 3491
一、微波烘干脫水的原理：
該技術利用微波（通常2450MHz）穿透物料，使內部極性分子（主要是水分子）高速振蕩、摩擦，從而在物料內外同時產生熱量。水分受熱迅速升溫并汽化，形成內部蒸汽壓。此壓力推動水分向物料表面遷移并蒸發排出。與傳統加熱（由表及里傳導熱量）不同，微波的體加熱特性使溫度梯度反向（內部先熱且可能更熱）,大大加速了水分由內向外的遷移和整體脫水效率，尤其適合熱敏性差的材料均勻干燥。因此利用微波高頻電磁場（2450MHz）使物料分子（磷酸鐵、碳酸鋰、鋰云母等）快速極化、高頻振動，分子間摩擦生熱實現內源性加熱，直接從物料內部蒸發水分，避免傳統加熱的熱傳導滯后問題。
二、微波在電池材料烘干工藝特點：
磷酸鐵：快速去除結晶水/游離水，穩定晶體結構，避免高溫導致的Fe²?氧化，保障后續鋰電正極材料性能。
碳酸鋰：低溫（＜120℃）脫水，防止其高溫分解為氧化鋰，確保純度以滿足鋰電電解質原料要求。
含硫酸鋰云母：定向加熱云母晶格間硫酸鋰，加速水分脫除，同時避免云母結構破壞，便于后續鋰提取。
氟化鋰干燥：微波快速脫除水分，干燥時間可縮短至傳統方法的1/3,含水率可控制在100ppm以下.
三、微波干燥的優勢：
1、節能：內部加熱無熱損耗，干燥效率比傳統熱風高3-5倍，能耗降低40%以上。
2、低溫保質：物料整體溫差小（＜5℃），避免高溫變質，保障物料純度與活性。
3、均勻：無局部過熱/水分殘留，干燥后物料含水率可穩定控制在0.1%以下。
4、環保便捷：無廢氣排放，設備占地小，且可即時啟停，適應連續式生產。
四、微波干燥設備結構組成：
微波干燥裝置包括上料斗、布料機、微波低溫干燥爐、出料斗、對輥破碎機、振動布料機、微波高溫干燥爐、料倉、換熱器、電加熱器、過濾器、除塵器、進出料部分、傳送帶系統、微波抑制器、微波烘干腔、微波饋能天線、勻波陶瓷、水冷系統、尾氣排放系統、機架護罩、電氣控制部分等組成。
五、微波干燥設備安全保障措施：
為有效防止微波泄漏，需要設計采用裂縫天線饋能,保障微波場均勻且微波反射不對磁控管產生損害,保障磁控管能24小時不停機使用,使用壽命長(微波反射功率和冷卻方式是影響磁控管的壽命因素之一),同時可以在不停機情況下更換易損件(如磁控管)而不產生微波泄漏。一般廠家采用微波直接饋能方式，不能保障微波腔體物料溫度的均勻，也做不到磁控管不停機在線更換。中晟微波泄漏量實測不大于1mW/cm2(標準要求微波泄漏量不大于5mW/cm2),生產安全性大幅提高，而其他廠家一般只能達到國標要求。
六、湖南中晟的微波烘干設備特點及優勢：
1、采用微波天線大面積饋能，避免微波集中造成局部過熱。
2、采用大風量變頻風機排濕，確保爐內濕氣及時排出，防止爐內產生冷凝水；排濕管道中的冷凝水收集后集中排放，防止滴落到地上。
3、采用全自動糾偏機構，動態糾偏，確保輸送帶在工藝允許的誤差范圍內(±25mm)運行，采用自動張緊機構，確保輸送帶不打滑。
4、在設備輸送帶進口和出口設有在線式微波檢漏儀，當微波泄露量超標會自動報警；微波防泄露裝置:微波泄露量不大于1mW/cm2 (國家標準微波泄露量不大于5mW/cm2 ),安全性大大提高。配備手持式微波檢漏儀一臺，可隨時檢測設備周圍其他地方的微波泄露量。
5、設置多個紅外測溫儀，微波功率能隨溫度高低自動調節，可嚴格控制物料的溫度，使得微波干燥爐各段溫度可嚴格控制，加上輸送帶速度的變頻可調，可隨時調節不同工藝參數，確保物料達到需要的含水率。
6、磁控管采用1.5kW工業級水冷式磁控管，工作壽命不低于5000小時，且每個磁控管均能單啟停，能在線更換并維護方便。
7、PLC、觸摸屏、變頻器均采用西門子等品牌，保障設備的穩定可靠運行。
七、服務事項:小量試樣/技術交流/參訪/設備訂購
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工廠地址：湖南省岳陽市經濟開發區新園路18號聯東U谷二期