中頻點凸焊機（1000Hz） 有以下幾個明顯的優點：
1.本產品采用HAIFEI的中頻焊接電源和變壓器,氣動元件全部采用日本SMC品牌,主控元件PLC,采用日本三菱品牌，觸摸屏采用7寸真彩屏，其他電氣元件采用進口知名品牌,采用了MFDC技術降低了能源消耗35%,提高了工件的焊接質量,增加了焊機工作的穩定性;
2.設備具有焊接次級電流檢測、變壓器內溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、工件防呆設計，設備正在長期、高效和穩定的工作。
3.本產品工作區域裝了安全門和安全光柵,因此本產品外形美觀,操作安全.
按點焊規定，在穩定的焊接范圍內的焊核直徑為4（t為板厚）。經試驗，在單相交流焊機點焊100焊點情況下，單相整流焊機為129焊點，中頻點焊機為241焊點；同樣對鍍層鋼板，單相交流焊機為110焊點，中頻點焊機為355個焊點?？梢?，中頻點焊機穩定的焊接范圍較大。
對于汽車裝焊合件，在保證焊核直徑為4 時，焊接電流為計算電流的1.5倍。如圖2，0.7t鍍層鋼板單相交流焊機焊接電流為8.7kA×1.5=13kA，在標準焊接電流的條件下產生飛濺；而中頻點焊機焊接電流為5.6kA×1.5=8.4kA，按設置的焊接電流無飛濺，因此受到焊工的歡迎。焊接電流小、電極發熱量小、延長了電極使用時間，是中頻點焊的*特點。
3、焊接回路小型輕量化
中頻點焊機器人系統焊鉗和整流焊接變壓器一體化，中頻整流焊接變壓器的質量約為單相交流式的1/3～1/5，而焊鉗質量約減小1/2～1/3。
近年來，國外點焊機器人與整流焊接變壓器一體化的X/C型焊鉗在設計方面有了很大改進，采用高強度鋁板組裝成板式鉗體結構來代替鑄銅整體結構，從而進一步減小了焊鉗質量。同時，鋁板式鉗體結構在CNC機床加工中心制造提高了制造精度。另外，X/C型焊鉗結構設計具有高共用相似性，可以減少庫存備件。
由于焊鉗的質量減小，點焊機器人的機械裝置所支撐的質量也隨之減小，從而使驅動電動機功率下降。點焊作業時，在加速、制動以及在點焊過程中的磨損也相應減少。即使在點焊機器人高速旋轉時，對極限點焊區也能實現驅動接近。
4、可以廣泛點焊異種金屬
中頻點焊具有焊接電流波形的廣泛設置。直流極性的效果（peltier effect）和良好的熱效率使電流焊接熱效率比交流點焊高，并且可以用低電流焊接，兩者點焊的焊核溫度對比見圖4。因此，中頻點焊具有焊接鋼、帶鍍層鋼板、不銹鋼、鋁及對不同導熱材料進行組合焊接的特性（例如鋁和鋼的點焊）。
目前，我國幾個轎車主導生產廠都已建立了點焊機器人裝焊線。有的生產廠隨著產量的增長和新產品的開發正處在中頻點焊機器人裝焊線的建造中（如廣州本田、北京現代和一汽轎車使用NADEX中頻電源）；有的已經將中頻手工點焊鉗和中頻機器人點焊鉗組成裝焊線（如一汽大眾C6轎車裝焊線）。
隨著焊接技術的不斷進步、有關汽車廠新車型的投產以及生產綱領的擴大，中頻點焊在我國汽車工業的應用必將會進一步發展。
